1 引言 V'K$:9^x[8  
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特種加工技術(shù)是先進制造技術(shù)的重要組成部分，是衡量一個國家制造技術(shù)水平和能力的重要標志，在我國的許多關(guān)鍵制造業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用。采用特種加工技術(shù)可以加工特殊材料，且加工中無切削力，能夠進行微細加工及復(fù)雜的空間曲面成形，所以能夠解決航空航天、軍工、汽車、模具、冶金、機械等工業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)難題，從而逐步形成新興的特種加工行業(yè)。特種加工技術(shù)主要包括電加工技術(shù)、高能束流加工技術(shù)、快速成型制造技術(shù)等，其中以快速成型制造技術(shù)對現(xiàn)代制造業(yè)的影響最為重大。 _a<PUdP  
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快速成型制造技術(shù)(Rapid Prototyping Manufac—turing，RPM)，就是根據(jù)零件的三維模型數(shù)據(jù)，迅速而精確地制造出該零件。它是在20世紀80年代后期發(fā)展起來的，被認為是最近20年來制造領(lǐng)域的一次重大突破，是目前先進制造領(lǐng)域研究的熱點之一�？焖俪尚椭圃旒夹g(shù)是集CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光加工、新材料科學(xué)、機械電子工程等多學(xué)科、多技術(shù)為一體的新技術(shù)。傳統(tǒng)的零件制造過程往往需要車、鉗、銑、磨等多種機加工設(shè)備和各種夾具、刀具、模具，制造成本高，周期長，對于一個比較復(fù)雜的零件，其加工周期甚至以月計，很難適應(yīng)低成本、高效率的加工要求�？焖俪尚椭圃旒夹g(shù)能夠適應(yīng)這種要求，是現(xiàn)代制造技術(shù)的一次重大變革。 ]LSa(7>EU  
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2 快速成型技術(shù)原理與特點 TJ;v}HSo  
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隨著CAD建模和光、機、電一體化技術(shù)的發(fā)展，快速成型技術(shù)的工藝方法發(fā)展很快H．5 J。目前已有光固法(SLA)、層疊法(LOM)、激光選區(qū)燒結(jié)法(SLS)、熔融沉積法(FDM)、掩模固化法(SGC)、三維印刷法(TDP)、噴粒法(BPM)等10余種。 }7.q[ ^oF  
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2.1 光固化立體造型(Stereolithography，SLA) +:'Po.{"  
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該技術(shù)以光敏樹脂為原料，將計算機控制下的紫外激光，以預(yù)定零件各分層截面的輪廓為軌跡，對液態(tài)樹脂逐點掃描，由點到線到面，使被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生聚合反應(yīng)，從而形成零件的一個薄層截面。當一層固化完畢，升降工作臺移動一個層片厚度的距離，在原先固化好的樹脂表面再覆蓋一層新的液態(tài)脂以便進行新一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此重復(fù)直到整個零件原型制造完畢，其工作原理如圖l所示。SLA法是第一個投入商業(yè)應(yīng)用的RPM技術(shù)，其方法特點是精度高、表面質(zhì)量好、原材料利用率將近100％，可以制造形狀特別復(fù)雜、外觀特別精細的零件。 B:mlBSH  
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圖1 光固化立體造型原理圖 \3LD^[qi  
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2.2 層片疊加制造(Laminated Object Manufacturing，LOM) ]@8=e'V  
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層片疊加制造工藝是將單面涂有熱溶膠的箔材(涂覆紙——涂有粘接劑覆層的紙、涂覆陶瓷箔、金屬箔等)通過熱輥加熱粘接在一起，位于上方的激光器按照CAD分層模型所獲數(shù)據(jù)，用激光束將箔材切割成所制零件的內(nèi)外輪廓，然后新的1層箔材再疊加在上面，通過熱壓裝置和下面已切割層粘合在一起，激光束再次切割，這樣反復(fù)逐層切割一粘合一切割，直至整個零件模型制作完成。工作原理如圖2。 &pba~X.u  
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圖2 片疊加造型原理圖 %@xYg{  
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2.3 選擇性激光燒結(jié)(Selected Laser Sintering。SLS) unX^