LED生產(chǎn)過程中所使用的環(huán)氧樹脂(Epoxy),是LED產(chǎn)業(yè)界制作產(chǎn)品時(shí)的重點(diǎn)之一。環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物,除個(gè)別外,它們的相對(duì)分子品質(zhì)都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特徵,環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán),使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。 l#Ipo5=
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LED IC等為了維護(hù)本身的氣密性,保護(hù)管芯等不受外界侵蝕,防止?jié)駳獾扔赏獠壳秩? 以機(jī)械方式支援導(dǎo)線, 有效地將內(nèi)部產(chǎn)生的熱排出以及防止電子元件受到機(jī)械振動(dòng)、沖擊產(chǎn)生破損而造成元件特性的變化。采用不同的形狀和材料性質(zhì)(摻或不摻散色劑),起透鏡或漫射透鏡功能,提供能夠手持的形體。 @/9#Z4&d0
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一、LED用封膠樹脂之硬化溫度及時(shí)間 ~a^mLnY@
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1.一般LED用封膠樹脂之硬化劑為酸無水物﹐其硬化溫度約120~130 ℃. *%=BcV+,
2.促進(jìn)劑之添加后其硬化時(shí)間縮短。 $BXZFC_1S
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二、硬化時(shí)間和歪之現(xiàn)象及硬化率 &7VN?ox1
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1.樹脂之熱傳導(dǎo)率小,內(nèi)部硬化熱蓄積以致影響硬化率。(反應(yīng)率) @@-n/9>vs
2.內(nèi)(硬化熱)外(烤箱)高熱Disply case 易變形。 "jb`KBH%"
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三、樹脂及硬化劑之配合比率及特性 Ub2t7MU
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1.硬化劑之使用量視所需之特性而論。 U0 nSI
2.一般硬化劑配合比率少時(shí)﹐硬化物之硬度為硬且黃變。 O3/][\
3.硬化劑配合比率多時(shí)﹐硬化物變脆且著色少。 6!*be|<&
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四、Tg(玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn))及H.D.T.(熱變形溫度) ^a^bsKW
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1.測(cè)試方法﹕TMA,DSC.b:二者之溫差為2~3 ℃。 %IL]
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2.添加充填劑后Tg變高。 (~q.YJ'
3.環(huán)氧樹脂之電氣特性(絕緣抵抗率與誘電體損損失率)之低下與熱變形溫度一致為多。 LmWZ43Z"@
用作構(gòu)成管殼的環(huán)氧樹脂須具有耐濕性,絕緣性,機(jī)械強(qiáng)度,對(duì)LED發(fā)出光的折射率和透射率高。選擇不同折射率的封裝材料,封裝幾何形狀對(duì)光子逸出效率的影響是不同的,發(fā)光強(qiáng)度的角分佈也與管芯結(jié)構(gòu)、光輸出方式、封裝透鏡所用材質(zhì)和形狀有關(guān)。若采用尖形樹脂透鏡,可使光集中到LED的軸線方向,相應(yīng)的視角較;如果頂部的樹脂透鏡為圓形或平面型,其相應(yīng)視角將增大。