三維實體設計的優(yōu)勢在于：能夠直觀反映設計的真實狀態(tài)，通過運動模擬、干涉檢查等數(shù)字化分析手段，在設計階段就能避免以往在生產(chǎn)制造中才能發(fā)現(xiàn)的問題。標準件庫可為
模具結構設計提供可以直接裝配的
參數(shù)化、系列化的零件;沖壓設備庫、典型結構庫為結構設計提供了可參考的模型;而基礎結構庫使模具設計更加靈活、智能。資源庫與知識工程的有機結合，形成了模具結構設計的知識庫，成為三維實體設計的基礎。與3D-DL圖技術、實體泡沫加工技術的結合，達到真正意義上的三維實體設計。并以此為契機，帶動整個模具生命周期的技術提升。實現(xiàn)模具制造的CAE/CAD/CAM一體化，使模具生產(chǎn)越來越依賴于高科技手段，最大限度地降低人工勞動的強度，提高模具的制造
精度，縮短模具生產(chǎn)周期。
n!=%MgF'*p $MD|YW5 資源庫、知識工程與知識資源庫
1-[~ } 0!X;C!v; 資源庫包括：標準件庫、沖壓設備庫、典型結構庫及基礎結構庫四部分內容。它為實體設計提供了豐富的資源：
F F<xsoZJ GyI(1O AW ◆ 標準件庫
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Yt-Nx 3 ]xe7F'` 現(xiàn)代模具設計的高度集成化，要求零件模型在設計制造的各個環(huán)節(jié)中具有統(tǒng)一性，對于大量具有系列的，由參數(shù)確定的標準件，希望在標準件庫中引用時只需選擇零件規(guī)格參數(shù)，就可以得到正確的標準件。而不需要一一重新建模，也就是實現(xiàn)參數(shù)化驅動。
NX7(;02 fDy Fkhc CATIA軟件，在管理標準件方面有著獨特的優(yōu)勢，Catalog Editor(目錄編輯器)是專門對標準件進行分類、管理、使用的工具。
&2IrST{d:V ^9 *FYV 三維參數(shù)化標準件庫的總體建立過程如下：
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