1 前言 :QgC Zq  
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隨著激光設(shè)備價格的不斷降低及其制造技術(shù)的不斷改進(jìn)，材料表面激光改性和焊接的工業(yè)應(yīng)用也變得越來越廣泛。前者包括激光表面熱處理、激光表面合金化和激光表面熔覆等加工方法，是表面工程工作者經(jīng)常采用的處理手段；而后者是由于其焊縫的大深寬比、高精密度和生產(chǎn)的高效率而受到焊接界的重視，越來越多地把它用于機(jī)械制造業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)。 7SzY0})<U  
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在材料表面能較好地吸收激光能量的情況下，激光對材料的輻射可以使材料的表面部分以很高的速度被加熱，隨后靠材料自身的快速導(dǎo)熱又以很快的速度冷卻，這種快速加熱和冷卻特點使加熱區(qū)的組織結(jié)構(gòu)有很多特殊性。例如，在ZL108鋁合金激光重熔區(qū)存在珠光體型層片狀鋁硅共晶［1］，層錯及孿晶［2，3］，在鑄鐵激光重熔區(qū)存在直徑為20nm的超細(xì)奧氏體［4］及原始珠光體條紋［5，6］，在T10鋼激光改性區(qū)存在微晶及非晶組織［7］以及T10鋼激光處理區(qū)殘留奧氏體的特殊作用等［8］。 bb;fV  
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常用于激光表面改性的材料多為鋼鐵材料，激光處理層的組織結(jié)構(gòu)與材料的合金成分和激光處理參數(shù)等因素有關(guān)，其中的殘留奧氏體是激光處理區(qū)的常見組織，對處理區(qū)的性能有比較顯著的影響。 5A