攻絲在加工中的困難工序應(yīng)該歸入最困難的一類。在一般的
金屬加工中,通常是迅速切除金屬并形成光潔表面,工序就算終結(jié),但攻絲卻不完全是這樣。首先,攻絲后形成的螺紋必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并能和相配的緊固件旋合;其次,一般工序切削終了退出
刀具十分簡(jiǎn)單,而攻絲完成后退出絲錐所花費(fèi)的時(shí)間,有可能同切削螺紋花費(fèi)的時(shí)間一樣多。所有這些,使得攻絲成為一道既不可缺少,又是緩慢而令人厭煩的工序。
&"I csxG iP;"-Mj 除了上述共性問(wèn)題之外,其它一些因素也會(huì)增加攻絲的困難:這些因素主要可分為同材料有關(guān)和同操作有關(guān)二大類。而不論在何種情況下,絲錐的正確選擇都會(huì)對(duì)攻絲效果產(chǎn)生截然不同的影響:攻很多孔、攻一個(gè)孔或完全攻不動(dòng)。下面簡(jiǎn)要介紹一些現(xiàn)場(chǎng)工藝人員和工具制造技術(shù)人員在克服攻絲困難時(shí),已經(jīng)做過(guò)的工作。
^jUw4Dj~-q XZM@Rys 工件材料的問(wèn)題
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[u 在難加工材料上攻絲,可能是一件既費(fèi)工又費(fèi)錢的事。
tl\<:8pI" J|DZi2o Besly products公司的工程經(jīng)理Dan Gajolosik指出:在難加工材料上攻絲的主要困難,是由于切削時(shí)產(chǎn)生的熱量和工件材料的收縮包住了刀具。鈦合金在這方面表現(xiàn)得最為明顯。他建議,在這種材料上攻絲時(shí),采用的絲錐要有較大的齒形鏟背量和倒錐度,以防絲錐工作卡死。
4OQ,|Wm4G z7gX@@T 此外,Gajolosik指出,絲錐基體的強(qiáng)度也很重要。由于工件的硬度和強(qiáng)度高,常使絲錐牙頂很快磨鈍。這種情況下,則推薦采用高性能高速鋼絲錐,它們具有較高的韌性、紅硬性以及抗變形和抗磨損性能。
g}W|q"l?i "om7 :d Guhring公司的絲錐應(yīng)用專家Paul Motzel說(shuō),當(dāng)設(shè)計(jì)加工硬材料的絲錐時(shí),采用小前角是至關(guān)重要的,這可使絲錐切削時(shí)有較大的支承。
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1;| QIevps* Stellite引是一種鎳基超級(jí)合金,屬于最難加工的材料之一。Mike Brown是一計(jì)算機(jī)集成加工公司的業(yè)主,接到了一批訂單。要用這種材料加工航天發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉片。每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)25片,每件上要加工一個(gè)10~32UNF—2B的螺方通孔,作為拆卸葉片時(shí)旋入頂絲之用。
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開(kāi)始時(shí),公司了解到這種材料有很強(qiáng)的“記憶”功能——加工后縮回原狀的傾向。為克服這種形狀記已問(wèn)題,Brown首先把底孔做得大一點(diǎn):圖紙規(guī)定底孔比直徑0.159″(4.0386mm),實(shí)際鉆成0.161″(4.0894mm),大了0.002″(0.0508mm),這可使攻絲工作量輕一點(diǎn)。但第一支絲錐試驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)只能攻1~2個(gè)孔就崩裂。
*B}O .RJMtmp Brown發(fā)現(xiàn)絲錐發(fā)出高音調(diào)的噪聲,就像正在踩煞車那樣。從而意識(shí)到肯定什么地方出現(xiàn)了問(wèn)題。Brown試驗(yàn)用的絲錐,每支價(jià)格為18美元,只能攻1~2個(gè)孔。他想通過(guò)反復(fù)摸索,試圖找到一種更合適的絲錐,使加工孔數(shù)能多一點(diǎn)。
%lWOW2~R 3Jlap=]68S 最后,確定采用OSG工
模具公司生產(chǎn)的高速鋼Exotap型絲錐,可以加工4個(gè)孔。Brown說(shuō):“這種絲錐每支12~15美元,分?jǐn)偟矫靠踪M(fèi)用3~4美元,價(jià)格偏高。不過(guò)對(duì)于加工這種材料,費(fèi)用還不算高,但若使用接近20美元一支的絲錐,只攻一個(gè)孔,那是無(wú)法接受的!笔欠襁M(jìn)一步采用硬質(zhì)合金絲錐?Brown認(rèn)為不可行。他說(shuō):“對(duì)這類工件,用硬質(zhì)合金刀具鉆孔是可以的。但是它太硬,而硬質(zhì)合金絲錐對(duì)加工條件的寬容度較小,所以不宜采用!
_oCNrjt9 Qni`k)4 但是,這并不是說(shuō)硬質(zhì)合金絲錐完全不能用于該工件的加工。實(shí)際上,在Exotap絲錐攻絲之后,工件從
夾具卸下,第二道工序就是用一支60美元的硬質(zhì)合金絲錐,對(duì)螺孔進(jìn)行手工校正。
Up'#OkTx k4dC Brown認(rèn)為,選定適當(dāng)?shù)慕z錐以后并不是萬(wàn)事大吉。進(jìn)而選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑同樣至關(guān)重要。在一位工藝師朋友的建議下,他改變了絲錐的潤(rùn)滑劑。目前采用Castrol公司的絲錐潤(rùn)滑膏,每次攻絲前,將潤(rùn)滑膏刷到絲錐上使用。
S\<i`q dt,Z^z+"E 金剛石工模具公司的工長(zhǎng)Dan Welter提供了另一個(gè)難加工材料的攻絲實(shí)例。該材料是一種超級(jí)奧氏體不銹鋼Al 6XN,具有抗氧化腐蝕性能,廣泛用于輸送液體的零件,如原類零件等。該材料的鉻、鎳、鉬含量很高(分別為20%、24%和6%),并且有較高的硬度(HRB88)和冷作硬化的傾向。
^]D1': |\?u-O3 這是一個(gè)打印機(jī)的墨水輸送泵,Welter要在零件上攻六個(gè)4~40螺紋的通孔,每邊打三個(gè)孔,孔深為6.35mm。要求在工件上一次鉆出底孔,然后攻絲。開(kāi)始,他采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼TiN涂層絲錐,但材料硬度過(guò)高,致使絲錐崩裂。Welter試驗(yàn)了六種不同的高速鋼絲錐以后,終于放棄了采用標(biāo)準(zhǔn)絲錐解決問(wèn)題的打算,并開(kāi)始尋求新的解決方案。發(fā)展現(xiàn)擠壓絲錐能解決這個(gè)問(wèn)題,盡管迄今都認(rèn)為擠壓絲錐僅適用于軟性材料。他采用了一種OSG公司生產(chǎn)的絲錐。據(jù)OSG公司有關(guān)人員介紹,該絲錐帶有一種Electra LUBE涂層,厚度為2.54μm,是一種軟性的固體潤(rùn)滑劑,沉積在絲錐上形成光潔的表面,使絲錐在工作時(shí)扭矩減小,并防止粘結(jié)、堵塞、擦傷等情況發(fā)生。
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D29Q w4Df?)Z 深盲孔攻絲
?6&8-zt1? F;8Q`$n 攻絲遇到的不僅是工件材料的難加工問(wèn)題。有時(shí),攻絲的操作技巧也是復(fù)雜而微妙。例如盲孔攻絲。Roberts Automatic Products公司的工藝工程師Dave Sibinski指出,盲孔攻絲最大的困難是要把孔底的切屑排出,以防止絲錐擠壓切屑。
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