CAPP(Computer Aided Process Planning)是指借助于計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)和支撐環(huán)境，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、邏輯判斷和推理等的功能來(lái)制定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程。相對(duì)于傳統(tǒng)的手工工藝設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，利用CAPP系統(tǒng)可以解決手工工藝設(shè)計(jì)效率低、一致性差、質(zhì)量不穩(wěn)定、不易達(dá)到優(yōu)化等問(wèn)題。在機(jī)械行業(yè)的發(fā)展過(guò)程中起到越來(lái)越重要的作用。 nYc8+5CcK'  
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　　1、發(fā)展歷史 Y%B:IeF}  
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　　計(jì)算機(jī)輔助工藝系統(tǒng)是相對(duì)于傳統(tǒng)的手工工藝設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)的。在傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)中，由于工藝方法的靈活性以及加工設(shè)備、工裝等的隨機(jī)性，往往以工藝設(shè)計(jì)人員經(jīng)驗(yàn)為主，進(jìn)行工藝路線、工藝規(guī)程等工藝文件的設(shè)計(jì)。但是傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)也有很大的不足之處，如由人工編制，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、且因人而異;經(jīng)驗(yàn)性很強(qiáng);工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化較差。 cR0OJ'w  
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　　計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)CAPP(Computer-Aided Process Planning)是在計(jì)算機(jī)廣泛應(yīng)用到社會(huì)上各行各業(yè)的情況下，更重要的是為了適應(yīng)市場(chǎng)多變、快變及需求多樣化而發(fā)展起來(lái)的一種機(jī)械制造企業(yè)的應(yīng)用系統(tǒng)。它的開發(fā)、研制是從60年代末開始的，在制造自動(dòng)化領(lǐng)域，CAPP的發(fā)展是最遲的部分。它源于成組技術(shù)(GT)在工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，目前已是計(jì)算機(jī)輔助制造與計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)的一個(gè)組成部分。隨著機(jī)械制造生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和當(dāng)今市場(chǎng)對(duì)多品種、小批量生產(chǎn)的要求，特別是CAD/CAM系統(tǒng)向集成化、網(wǎng)絡(luò)化、可視化方向發(fā)展，計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)也就日益成為人們所重視。 ]N\J~Gm  
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　　2、發(fā)展現(xiàn)狀 ah(lH5r  
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　　(1) CAPP系統(tǒng)最基本的應(yīng)用 ,a&&y0,  
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　　CAPP系統(tǒng)最開始就是為了工藝設(shè)計(jì)而產(chǎn)生的，現(xiàn)在應(yīng)用最為廣泛的就是各類零件的工藝卡片、工序圖的自動(dòng)生成。 {|;5P.,l  
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　　工序圖的繪制是CAPP中的一個(gè)關(guān)鍵組成部分，也是正確實(shí)施CAPP設(shè)計(jì)結(jié)果的重要手段之一。利用系統(tǒng)自動(dòng)生成工序圖是有它意義的，這樣可以降低產(chǎn)品的成本，改善品質(zhì)，而且提高了尺寸的精度，有效的保證零件的性能。 8 )W{&#C>  
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　　繪制工序圖的過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)從零件圖反推至其毛坯的過(guò)程。工序圖的自動(dòng)生成有很多優(yōu)點(diǎn)和方便之處：1)工序圖的生成過(guò)程是由復(fù)雜到簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)的自由度減少，給工程師處理帶來(lái)了很大的方便;2)對(duì)于計(jì)算機(jī)來(lái)說(shuō)，零件的復(fù)雜程度是跟其沒(méi)有關(guān)系的，因此計(jì)算機(jī)可以生成任意復(fù)雜形狀的工序圖，并能充分滿足工藝圖動(dòng)態(tài)變化的要求。 Sas&P:#r  
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　　(2) CAPP與CAD、CAM系統(tǒng)的結(jié)合 aOj(=s  
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　　CAPP是連接設(shè)計(jì)和制造的橋梁，也就是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)之間連接的通道，但傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)過(guò)多地關(guān)注計(jì)算方法的研究，對(duì)工藝設(shè)計(jì)的流程管理重視不夠。新的生產(chǎn)模式對(duì)工藝流程管理提出了新的要求，迫切要求建立適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒蹋�及時(shí)、正確地堆工藝設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行有效的管理和控制。 Vlk]  
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　　而CAPP系統(tǒng)能彌補(bǔ)現(xiàn)有CAD/CAM系統(tǒng)中存在的一些問(wèn)題。CAD與CAPP共享一個(gè)統(tǒng)一的零件信息模型，避免了設(shè)計(jì)過(guò)程與加工過(guò)程中信息的二次輸入，同時(shí)可以方便地借助CAD產(chǎn)品的繪圖環(huán)境自動(dòng)生成工序圖。同時(shí)在向CAM系統(tǒng)中輸入的時(shí)候，由于數(shù)據(jù)的一致性，也省去了很多中間原本復(fù)雜的轉(zhuǎn)換過(guò)程，使得整個(gè)系統(tǒng)成為一個(gè)有機(jī)的整體，從而能夠提高工作效率，同時(shí)避免中間由于數(shù)據(jù)變換產(chǎn)生的誤差。 _|!FhZ  
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