將于2006年夏天發(fā)布的SolidWorks最新版本2007在技術(shù)上的最大變化不僅僅是簡單的功能上的改進(jìn)，而是技術(shù)上的更大創(chuàng)新和帶給新老用戶的更大實惠！
一、 SWIFT，SolidWorks未來的經(jīng)典技術(shù)

  SWIFT（SolidWorks Intelligent Feature Technology，SolidWorks智能特征技術(shù)）目前包含了Feature Expert（特征專家）、Mate Expert（配合專家）、Sketch Expert（草圖專家）和Tolerance Expert（公差專家）四個專家系統(tǒng)。
  首先，F(xiàn)eature Expert（特征專家）要解決的核心問題是幫助工程師如何面對三維設(shè)計過程中越來越多的特征參數(shù)與關(guān)系，尤其是對剛從二維CAD軟件轉(zhuǎn)換到三維CAD軟件的設(shè)計新手而言，在設(shè)計的過程中將會碰到由于經(jīng)常的設(shè)計修改而使后續(xù)眾多的特征參數(shù)和關(guān)系出現(xiàn)一系列的警告與錯誤等問題而變得無所適從�，F(xiàn)在，借助于Feature Expert（特征專家）就可以快速而輕松地解決這些問題了。

  其次，Mate Expert（配合專家）主要針對的是輕松解決復(fù)雜產(chǎn)品零部件之間的配合關(guān)系可能出現(xiàn)的問題。比如，一個由幾十個零部件組成的產(chǎn)品，工程師是比較容易去管理各個零部件之間的裝配關(guān)系的，但如果換成一個由成千上萬個零部件組成的產(chǎn)品，那么其裝配關(guān)系是異常復(fù)雜的，特別是當(dāng)發(fā)生設(shè)計修改和配合關(guān)系更新時，許多關(guān)聯(lián)于配合的問題就會出現(xiàn)，這對于一個普通工程師來講就可能是很難甚至沒有辦法來理清和處理這些關(guān)系和問題的。現(xiàn)在借助于配合專家就可以輕松地解決這些問題了，系統(tǒng)會自動地幫您去解決在復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計中因某個零件的修改而帶來的連鎖反應(yīng)，這對于設(shè)計"新手"而言尤其有效。

  第三個是Sketch Expert（草圖專家）。三維設(shè)計的基礎(chǔ)是二維，因此很多時候工程師進(jìn)行設(shè)計是從二維開始的，也就是要先繪制草圖，而草圖是由許多的點、直線、圓弧、曲線及其之間的幾何關(guān)系組成的，但通常無法對此進(jìn)行非常有效的管理和處理，因此，在SolidWorks未來的版本中將通過Sketch Expert幫助工程師解決因草圖發(fā)生修改之后，自動調(diào)整和改變圖素的位置、大小及關(guān)聯(lián)關(guān)系。
以上三個專家系統(tǒng)都側(cè)重于改進(jìn)設(shè)計手段，旨在幫助二維工程師或新手工程師快速地成為合格的三維設(shè)計工程師，并使他們盡快地成為三維設(shè)計的高手。
 
  第四個是Tolerance Expert（公差專家）。很多時候工程師在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計時，不僅僅只要考慮結(jié)構(gòu)本身的設(shè)計，而且還要考慮到后續(xù)的加工及制造等。因此就有必要考慮加工公差的問題，例如一個螺釘孔，從造型來看就是一個錐形空孔，但由于加工方式及制造方法的不同，其公差就會存在較大的差別。因此在很多時候，我們需要在工程圖上將準(zhǔn)確的公差參數(shù)標(biāo)注上去，并將制造環(huán)節(jié)的內(nèi)容標(biāo)注到詳細(xì)的設(shè)計圖紙中去。這對于那些不直接設(shè)計而只進(jìn)行按圖加工的企業(yè)是非常有用的。例如模具企業(yè)，由于在三維模型的圖紙中包含了詳細(xì)加工公差信息，模具的生產(chǎn)與加工效率就會更高，并且廢料/廢品率就會大大降低。
以四個專家系統(tǒng)為核心的SWIFT技術(shù)是SolidWorks 2007中最大的技術(shù)創(chuàng)新，這會使設(shè)計變得更方便、高效和輕松。

  二、 Scan to 3D，SolidWorks2007最值得期待的功能

  在SolidWorks2007中最值得期待的功能非Scan to 3D（從掃描到三維建模技術(shù)）莫屬，通過該功能，工程師可以實現(xiàn)，將實物模型通過掃描技術(shù)準(zhǔn)確的形成可編輯的三維實體模型，從而可以大大地提高設(shè)計的效率，縮短設(shè)計周期，并提高設(shè)計的質(zhì)量。例如設(shè)計一個游戲機的手柄，現(xiàn)在的設(shè)計方法是先手工做一個手柄模型（即從實物模型開始），通過掃描技術(shù)快速形成可編輯的三維實體模型，在三維系統(tǒng)中進(jìn)行修改和優(yōu)化設(shè)計，再通過快速成型等技術(shù)形成新的實體模型，如果發(fā)現(xiàn)問題，再掃描，建模、修改、再建模，并進(jìn)行設(shè)計循環(huán)，最終滿足客戶的要求。傳統(tǒng)的該設(shè)計流程是很一個漫長而煩瑣的過程，現(xiàn)在通過SolidWorks的Scan to 3D技術(shù)，問題就變得非常簡單。
  三 要實現(xiàn)以上的技術(shù)，需要在三個方面有所突破與創(chuàng)新：
 
  首先是掃描技術(shù)，實現(xiàn)如何通過快速掃描，將實物很準(zhǔn)確的變成一個數(shù)字化的設(shè)計模型。在SolidWorks研發(fā)團隊的努力下，研究和開發(fā)出了One-Button-Scan（一鍵掃描）功能，使得掃描技術(shù)在操作和效率上有了很大的突破，工程師僅需一個按扭就可實現(xiàn)超過每分鐘百萬個點的高速掃描。
 
  其次就是在掃描完成以后，如何快速的將海量的掃描點形成一個三維實體模型，并方便地在SolidWorks中進(jìn)行進(jìn)一步的修改、編輯。此外，掃描所得的模型可能還會有一些"邊"需要特別考慮與處理，因此在系統(tǒng)中提供了將點的數(shù)據(jù)形成特定的邊、面等實體單元，并對此進(jìn)行進(jìn)一步的編輯和修改，如倒圓角，參數(shù)化等；同時，也可以將特定的曲面數(shù)據(jù)提取出來，在此基礎(chǔ)上對曲面數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步的CAD應(yīng)用與建模。
  最后一點就是在SolidWorks前期的版本中沒有解決的，即通過很多的點直接生成三維曲線/曲面（如從上百萬個點中提取出曲線或曲面），這樣將使建模變得非常方便。
  Scan to 3D技術(shù)的應(yīng)用與實現(xiàn)將對大量采用仿形設(shè)計的消費品行業(yè)的研發(fā)與設(shè)計帶來巨大的影響！

  三、 十大功能推動SolidWorks貼近用戶

  為滿足工程師的設(shè)計要求，SolidWorks2007中將在10大方面進(jìn)行技術(shù)上的改進(jìn)與創(chuàng)新，具體表現(xiàn)在：
 
  第一：SWIFT技術(shù)。

  第二：二維草圖的框架布局設(shè)計與機構(gòu)運動模擬功能。

  第三：三維中增加了皮帶輪機構(gòu)的設(shè)計功能。比如給定皮帶的總長度，挪動不同輪的相對位置時，系統(tǒng)會自動計算或調(diào)整整個機構(gòu)，并自動提示是否需要在旁邊添加小的滑輪來保持機構(gòu)的合理運動等。   第四：自由曲面功能（Free-Formed Surface），我們在創(chuàng)建完實體過程中，用戶可以動態(tài)地拖動或改動自由型曲面實體上的任何部位，對曲面實現(xiàn)可視化的更加精確的控制.
  第五：鈑金功能增強。例如鈑金的彎曲過程往往一次到位，一次成型的，需要多次彎曲后才能最終成型，在SolidWorks2007中允許工程師在設(shè)計時考慮鈑金的制造流程。
  第六：焊接功能增強。在SolidWorks的以前版本中已經(jīng)有了焊接功能，但在2007中工程師在設(shè)計完后可以直接在SolidWorks環(huán)境下，利用COSMOS分析焊件焊點的應(yīng)力應(yīng)變分布及整個結(jié)構(gòu)的強度等。

  第七：公差分析。例如在進(jìn)行孔/銷配合時，設(shè)計時有一個孔，這個孔可以大一點，可以小一點，如果孔小、銷大時就不能插進(jìn)去，通過2007版中的零部件配合的公差分析功能，就可看到在不同的公差情況下，這些零部件是否能得到合理的裝配。
 
  第八：COSMOSXpress功能。COSMOSXpress是包含在SolidWorks基本配置中的免費的分析軟件插件，在2007中又增加了優(yōu)化功能，比如可以設(shè)定零件在滿足特定應(yīng)力強度的要求下，COSMOSXpress可以實現(xiàn)零件在滿足該應(yīng)力條件下的關(guān)鍵尺寸變化范圍的推薦，從而達(dá)到零件尺寸的優(yōu)化和節(jié)約原材料的目的。

  第九：文檔大小大大縮小。在SolidWorks2007中模型文檔的大小將得到大大的縮小，通常至少可以縮小50%左右。

  第十：復(fù)雜裝配的管理問題。通常一個復(fù)雜產(chǎn)品的零部件有成千上萬個，并且可能存儲在不同的位置，如果要將其中的某個部件及其關(guān)聯(lián)件與工程圖等都找出來傳遞給其他工程師，以前這種工作是非常煩瑣的，需要工程師將零件圖一個一個找出來，再將相關(guān)的工程圖也一個一個的找出并謹(jǐn)慎地處理。在SolidWorks2007中通過Design Copy Function功能，只需選中頂層部件后按一個健，就可以把所有相關(guān)文檔（三維模型圖、工程圖等）都打包成成壓縮文件，傳遞給其他的工程師即可。而接收工程師一旦在系統(tǒng)中打開后，整個部件均在一起，這樣大大的提高了工作效率。
四、 結(jié)論

  與SolidWorks 2006版相對于2005版有200多項新增功能而言，2007版在新增功能的數(shù)量上可能沒有大的變化，但2007版在新技術(shù)的應(yīng)用、改進(jìn)和創(chuàng)新上將是劃時代的。同時通過組建技術(shù)的大量應(yīng)用，2007版的文件僅從占用磁盤的大小上就"瘦身"了一半！對于廣大的工程師和用戶而言，SolidWorks 2007是非常值得期待的！