激光釬焊加工過程的復(fù)雜性以及眾多的影響因素，當(dāng)出現(xiàn)加工質(zhì)量下降現(xiàn)象時，大多數(shù)情況下無法用一個原因來解釋，但加工軌跡的開始和結(jié)尾段通常被認(rèn)為是最為關(guān)鍵的部分。為了在使用激光釬焊時滿足質(zhì)量方面的要求，必須對加工過程進(jìn)行調(diào)整的每個環(huán)節(jié)都十分仔細(xì)地進(jìn)行操作。 ]%<0V,G q  
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質(zhì)量缺陷造成的原因 _>/OqYR_jQ  
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（1）釬焊絲溫度：焊絲預(yù)熱溫度錯誤。 `\Hs{t]  
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（2）間隙尺寸：部件之間的間隙尺寸在變化。 an` GY&  
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（3）釬焊絲校準(zhǔn)：焊絲沒有穿過焦點中心。 1g1gu=|Q  
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（4）時間的控制：可能是計算時間的問題，激光器和焊絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)的開關(guān)點可能與加工過程不相符。 >vk?wY^f  
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（5）釬焊絲的材料：釬焊絲材料的合金成分改變了。 3@^b's'S|}  
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（6）機(jī)器人的速度：由程序所給定的進(jìn)給速度是錯誤的或者是機(jī)器人速度出現(xiàn)波動。 O/{W:hJjd  
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（7）漏氣：保護(hù)氣體流量減少或管路內(nèi)漏氣。 I3D#wXW  
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