陶瓷刀具概分為三大類：高純度陶瓷、複合陶瓷、氮化硅陶瓷。 !?K#f?x<?  
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1.高純度陶瓷 P"[{s^mb  
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這是最早期的陶瓷，軔性的改善以結(jié)晶粒的微粒化和高密度化為重點。有時為了防止燒結(jié)時結(jié)晶粒的過度成長，可添加適當(dāng)?shù)腗gO或ZrO2，但最有效的方法還是用HIP的再處理方式，橫向破壞強度可顯著的提升許多。高純度陶瓷有冷壓和熱壓成型。冷壓的陶瓷為白色，熱壓的陶瓷為黑色。 '+*'sQvH[  
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冷壓高純度陶瓷已使用二十幾年，較便宜、強度較差，橫向破壞強度(TRS ) 30～40kg/mm2，應(yīng)用于車削、鉋削、搪孔、銑削、及製造螺絲。加工材料包括軟鑄鐵、熱軋與冷拉碳鋼、黃銅、青銅、鋁。切削速度可達(dá)300m/min 。 >3I|5kZ6  
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熱壓高純度陶瓷係將燒結(jié)后的氧化鋁施以熱壓，使結(jié)晶顆粒微細(xì)化(直徑<<2μm) ，提高抗拉強度，TRS為50～60kg/mm2。切削速度可達(dá)600m/min 。 ~;t/VsgGW  
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2.複合陶瓷 f'Oj01[
 
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這是目前陶瓷刀具的主流，在Al2O3。中加入15～30%的碳化物或ZrO2以改善強度及韌性，TRS70～80kg/mm2。添加物包括：TiC、WC、Cr2O3、MO2C…等，其中以TiC為最多。同樣也可以HIP處理。用于高速(切削速度可達(dá)800m/min)重切削、銑削等。加工材料包括硬化鋼、冷硬鑄鐵、超合金、其他類似的硬金屬。 w,0OO f  
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3.氮化硅陶瓷 \J-D@b;  
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它以Si3N4的粉末為主，添加適量Al2O3。以常壓燒結(jié)法或熱壓法製成。主要特徵為比傳統(tǒng)陶瓷的韌性更好，TRS90～100kg/mm2，熱脹係數(shù)更低，耐熱沖擊性很優(yōu)秀。用于高速(切削速度可達(dá)600m/min)重切削、銑削鑄鐵、切削非鐵金屬。