(1)采用新材料隨著冶金技術(shù)的不斷發(fā)展，制造模具的新材料小斷出現(xiàn)，迅速推廣和采用這些新材料對提高模具壽命具有顯著成效，現(xiàn)將幾種能提高模具壽命的新材料簡介如下： 1i#U&  
  ①Cr4W'2MoV  Cr4W2MoV與Cr12鋼相比，主要特點是共晶碳化物細(xì)小，分布均勻．具有較高的淬透性和淬硬性，具有更高的力學(xué)性能和耐磨性，并且由于合金元素加入，提高鋼的穩(wěn)定性。 g@m__   
  ②Cr2Mn2SiMoV足空冷微變形鋼，特點淬透性高，淬火溫度低，變形小含Cr量低．碳化物均勻性好同時具有較高的力學(xué)性能和耐磨性，適用制造高精度、高壽命、形狀復(fù)雜的模具。 >+%p}l:<\  
  ③6W6M05Cr4V  是冷擠壓用合金鋼，具有高強(qiáng)度、硬度、韌性、耐磨性和抗回火穩(wěn)定性，適用于冷擠壓工藝，數(shù)控模具成用較少。 uFG ;AY|  
  ④6W6M05Cr4V2主要用于冷擠模，含碳量低容易球化退火，切削加工性好，綜合性能優(yōu)良，與Cr12和高速鋼相比，模具壽命可提高幾倍。 ~7H?tp.Dw  
  ⑤W6M05Cr4V2AI  硬度高，可淬硬到66—67HRC，耐磨性好，適合沖制對模具磨損特別人的材料，如不銹鋼、層壓玻璃纖維板等材科，比一般合金鋼的模具壽命提高4倍以上。 XcKyrh;i  
  (2)采用鋼結(jié)合會和硬質(zhì)合金 ,w,)n^  
  ①鋼結(jié)合會具有良好的耐磨性，退火后，硬度在32—43HRC，可進(jìn)行車、銑、刨、磨等機(jī)械加工，淬火后硬度可達(dá)68~ 72HRC，熱處理基本小變形，抗沖擊性好，在模具生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，與合金鋼模具相比，壽命可提高10倍以上，適合大批量生產(chǎn)。 p+;x&h)[l  
  ②硬質(zhì)合金隨著加工工藝的不斷改進(jìn)，硬質(zhì)合金模其應(yīng)用越來越廣泛，它硬度非常高，可達(dá)86HRC以上，耐磨性極好，模具壽命比一般工具鋼高30·50倍以上，但受沖擊能力較差，如果能合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)，可更好發(fā)揮硬質(zhì)合金的優(yōu)越性，提高模具使用壽命。 5N907XVu  
  (3)合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)  通過改進(jìn)模具的結(jié)構(gòu)形式來提高模具的使用壽命，也是行之有效的一種方式。例如： 'EB5#  
  ①防止模具帶料所設(shè)計的防帶料凹模。 ~Q)Dcit-  
  ②提高模具的對中性所設(shè)計的全導(dǎo)向模具，通過提高導(dǎo)程長度，防止模具偏心。   U\q?tvn'J  
  ③提高模具更換效率，美國MATE公司設(shè)計了L．J.TRA超能模其，不用工具即能完成模具的拆卸過程。 "R[6Q ^vw  
  ③降低模具成本，大工位摸具采用分體式結(jié)構(gòu)，只需更換沖頭和導(dǎo)向板，節(jié)省了模具材料。 Bm;@}Ly=G  
  ⑤提高模具潤滑和防止帶料，日本的AMADA公司專門設(shè)計了氣吹噴油模具， XeozRfk%J|  
  ⑥為提高生產(chǎn)效率和機(jī)床加上范圍，設(shè)計了成形模具、組合模具和了母模具等特殊模具。 0Hr)h{!F"  
  (4)模具表面處理 /4 .]L~  
  ①電火化強(qiáng)化  主要用于冷沖模、超硬工具的表面處理，也可用于模具或上件磨鋇后尺寸的修復(fù)，工作原理是采用硬質(zhì)合金等導(dǎo)電材料作電極，在空氣中與金屬工件之間產(chǎn)生火花放電，利用火花放電釋放的電能，使電極材料溶滲和轉(zhuǎn)移到上件表面，因而在工、表面形成強(qiáng)化層，提高模具的表面的硬度、耐磨性等性能，延長模具使用壽命。 GFZx[*+%%z  
  ②滲氮處理滲氮方法有液體滲氮、氣體滲氮、輝光離子滲氮。金屬表面通過滲氮形成硬的氮化層，硬度可達(dá)65，69HRC，滲氮后的模具表面具有更高的硬度、耐磨性、耐熱性、提高疲勞強(qiáng)度和耐蝕性，模具壽命可提高2-3倍。 3ZqtIQY`  
  ③表面涂層處理表面涂層的方法通過把基體材料的高強(qiáng)度和韌性與涂層材料的高硬度和耐磨性結(jié)合起來，從而提高模具的使用壽命。涂層種類主要有碳化鈦、氮化鈦、氮化鋁鈦等，采用先進(jìn)的涂層設(shè)備，在真空狀態(tài)下在模具表面涂上上一層2 - 3um的特殊物質(zhì)，從而提高模具的硬度達(dá)到60。90HRC，并且特殊涂層還可以起到隔熱效果，使模具的壽命和使用次數(shù)人人提高水平分型，箭頭朝向代表動模的位置，由于翅件凹槽包緊力的存在，塑件可能留在定模，為了使塑件脫模，必須設(shè)計定模推出機(jī)構(gòu)，這使得本來看．卜去很簡單的模具結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來，模具的設(shè)計成本也相應(yīng)提高；采用圖2h所示的分型方法，A-_A平分型塑件，包緊在動模型芯一側(cè)，因而留在動模側(cè)，這使模具的結(jié)構(gòu)變得簡單，因而選定該方法為我們這次模具設(shè)計的分型方案。 G 'CYvV  
(2)型腔布局 >+S* Wtm5  
  ①荇采用一模一件，此零件的外形尺寸很小，模架相—6倍，降低生產(chǎn)成本。該表面處理方式還經(jīng)常用于于各種切削工具上，可以大幅度提高工具的耐磨性和使用壽命。 ;zo?o t/  
  ①特殊處理方式  為提高模具的使用壽命，通過涂層提高模具表面硬度及降低粗糙度值，是目前較理想的模具。

Thanks! I want to increase the life-time of metal moulds.