模具是目前應用CAD/CAM最普遍和最先進的行業(yè)之一。在模具加工中,為了使數(shù)據(jù)能夠在數(shù)控加工機床上應用,必然要用到CAM編程。目前比較流行的CAM軟件有UG,Cimatron,MasterCAM,DELCAM powerMILL,EDGECAM,HZS space-E等。
gvJJ.IX]+ qa~[fORO[ 在UG的發(fā)展過程中,CAM一直是加工業(yè)者最可靠的工作伙伴。它不僅提供可靠、精確的刀具路徑,更讓NC程序設計師可以隨心所欲地設計出心目中最有效的加工
程序。CIMdata的調(diào)查報告指出,EDS UG被視為所有CAM軟體供應商中最強大的競爭者。
l}^#kHSyd |l|]Tw UG CAM有下列幾個特點:
G](K2= ;H=6u (1)提供可靠、精確的刀具路徑。
NLpD,q{ CQ`(,F3( (2)能直接在
曲面及實體上加工。
s7e'9Bx kMo)4Xp (3)良好的使用者界面,允許使用者能依工作上的需要,定制使用者界面,不僅能提高作業(yè)效率,同時能有效使用及保存公司的Know-How。
5Z[D(z qcot
T\rq (4)提供多樣性的加工方式,方便NC程序設計師設計各種高效率的刀具路徑。
1fy{@j(W Esjv^* v9- (5)提供完整的刀具庫及加工
參數(shù)庫管理功能,使新進人員能充分利用資深人員的經(jīng)驗,設計優(yōu)良的刀具路徑。
v(^rq ts]7 + 6V (6)提供泛用型后處理功能,產(chǎn)生各NC加工機床適用的NC程式。
[jw o D 8zCAy@u UG CAM包含二軸到五軸銑削、線切割、大型刀具庫管理、實體
模擬切削及泛用型后處理器等功能。本文將介紹三軸銑削中等高切削在模具加工上的應用。
>+#[O" JK(&E{80 等高切削
$ZU(bEUOG W24bO|>D 等高切削在模具加工上,主要用于需要刀具受力均勻的加工條件下。應用等高切削可以完成數(shù)控加工中80%的工作量。例如粗加工時,一般刀具受力極大,因此等高切削能以控制切深的方式,將刀具受力限制在一個范圍內(nèi)。此外,在中加工或精加工時,如果加工部位太陡、太深、需要延長加長刀刃的情形,由于刀具太長,加工時偏擺太大,往往也需要用等高切削的方式來減少刀具受力。目前最流行的高速切削機床,也是等高切削的使用者。
rYJ))@ ,7(/Il9 UG的等高切削功能不僅提供多樣化的加工方式,同時允許刀具在整個加工過程中能在均勻的受力狀態(tài)下實現(xiàn)最快、最好的切削。以下是UG等高切削的特性。
b {5|2&= W!k6qTz) (1)刀具使用沒有限制
3$8}%?i 'dzp@-\ NC程序設計師可以依照加工機床的性能、毛坯材質(zhì)、夾持方式以及對切削效率的考慮,自由選用平刀、球刀、圓鼻刀、T型刀等刀具進行等高切削。在計算上,UG利用所選用的刀具,分層沿等加工面計算,所以能產(chǎn)生準確的刀具路徑。
6`C27 7N"Bbl (2)自動探測undercut區(qū)域
WFd2_oAT K*9b `% UG能自動探測加工范圍內(nèi)的undercut區(qū)域,并自動計算出最佳的刀具路徑。用T型刀銑切時,若刀柄與加工面不發(fā)生干涉,UG盡可能作最完整的切削。由于用平刀切削,因此在undercut區(qū)域,UG產(chǎn)生的刀具路徑以刀具不碰到加工面為原則。
m}9V@@ ?N
ga (3)提供多樣化的刀具路徑型式
4Le5Ms/ "{_"NjH UG等高切削提供住復式切削、單向切削、螺旋切削、沿邊切削及多層沿邊切削。其中多層沿邊切削可提供高效率的粗毛坯加工路徑,也是深陡加工面精加工的良好選擇。高速切削機床可利用此功能生成良好的加工路徑。多層沿邊切削的刀具路徑的每一深度上產(chǎn)生3道刀具路徑,第一道離成品面3mm,第二道離成品面1mm,第三道則加工在成品面上。
1Tq$