幫忙提供流程，從進(jìn)料到加工到注塑以及樣品的尺寸如何控制的？需檢測哪些？使用設(shè)備等。很需要，拜托！ g#qt<d}j  

一、模架部分 22S4q`j  
1、定制模架 @G< J+pm  
下料——外形研磨——深孔水路加工——CNC加工型腔加工（鉆孔加工、型腔粗刀、精修等）——模架成品(外觀檢測、刻印編號等)——三坐標(biāo)檢測（尺寸精度、垂直度平行度等）——OK待組模 IFNs)*  
2、標(biāo)準(zhǔn)模架 ;$Q`JN=  
模架拆開檢查(外觀檢測、刻印編號等）——CNC加工型腔加工（鉆孔加工、型腔粗刀、精修等）——三坐標(biāo)檢測（尺寸精度、垂直度平行度等）——OK待組模 w1B!z  
二、零件部分 f$$l,wo  
1、拼接式結(jié)構(gòu)：設(shè)計確認(rèn)鑲塊拼接方式及計算好鑲塊長度來和模仁搭配控制長寬尺寸 r4/G&m[V  
零件下料——粗加工(銑床)——熱處理——精加工（小磨床）——其它需特殊處理的結(jié)構(gòu)（CNC銑流道、放電筋位等）——成品后處理（刻印編號、拋光等）——2.5D、分厘卡等檢測0K待組模 <4SY'-w  
2、整體式結(jié)構(gòu)：設(shè)計確認(rèn)型框尺寸，和模仁搭配（本人了解不多） ;n_