摘要:本文介紹了運用UG技術(shù)進行加工絲錐螺旋槽成形銑刀廓形的設(shè)計
原理和步驟,準確地做出銑刀回轉(zhuǎn)面與絲錐螺旋槽的接觸線——空間
曲線。利用這種方法,通過已知的螺旋槽絲錐端面槽形,創(chuàng)建絲錐溝槽3D
模型,依據(jù)包絡(luò)法加工原理設(shè)計出成形銑刀。
'&/Y}] 絲錐螺旋槽成形銑刀傳統(tǒng)設(shè)計方法是作圖法和解析法。作圖法比較直觀,但絲錐螺旋角較大時,在二維平面上尋求三維共軛點是相當困難的,費時且誤差大。解析法雖然精確但求解接觸點運算復雜。應用UG NX7.5中的建模方法,能夠準確做出成形銑刀回轉(zhuǎn)面與絲錐螺旋槽的接觸線,完成銑刀建模。
>taT
V_, N}bZdE9F 1.設(shè)計原理
vO{[P#L} Gd&G*x 銑削加工絲錐螺旋槽時,溝槽螺旋面在切削點上與成形銑刀軸向廓形繞銑刀軸線的回轉(zhuǎn)
曲面相切,其切點為接觸點。成形銑刀徑向剖面與自身回轉(zhuǎn)表面交線是一個圓,與螺旋槽表面的交線為平面曲線,圓與曲線相切,切點為接觸點,切點連線即為接觸線。將此接觸線繞銑刀軸線回轉(zhuǎn),就可以得到
刀具的回轉(zhuǎn)實體。
ohXbA9&(x MoC/xF& 2.設(shè)計方法
0} \;R5a< VjSbx'i 絲錐螺旋槽加工是以端面截形為基礎(chǔ)的,是決定溝槽形狀的主要尺寸和
角度,如芯圓直徑、刃瓣寬度和前角由它的端面輪廓線所決定。其尺寸是標注在徑向截面內(nèi)的,也便于對加工后的螺旋槽進行
參數(shù)檢驗。下面就以M36螺旋槽絲錐溝槽為例介紹一下成形銑刀的設(shè)計方法。
: