激光焊接機激光激接技術(shù)的出現(xiàn)，帶動了現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，但通過人們不斷地對其進(jìn)行深入的研究，發(fā)現(xiàn)它有一定的缺點：在激光焊接過程中，母材受熱熔化、汽化，形成深熔小孔，孔中充滿
金屬蒸汽，金屬氣體與激光作用形成等離子云。等離子云吸收、反射激光，降低金屬
材料對激光的吸收率，使激光的能量利用率降低；對焊接母材端面接口要求高，容易產(chǎn)生錯位；容易生成氣孔疏松和裂紋；焊后在母材端面之間的接口部位有存在凹陷，焊接過程不穩(wěn)定等等，
IHv[v*4: fy@<&U5rg 為消除或減少單熱源激光焊接的這一缺陷，人們在保持激光加熱優(yōu)點的基礎(chǔ)上，利用其他熱源的加熱特性來改善激光對工件的加熱，從而把激光與其他熱源一起進(jìn)行復(fù)合熱源焊接。主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應(yīng)熱源復(fù)合焊接以及雙激
光束焊接等。激光與電弧焊接結(jié)合起來，這種復(fù)合
工藝綜合了激光與電弧的優(yōu)點，即將激光的高能量密度和電弧的較大加熱區(qū)組合起來，其優(yōu)點：
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0O@+ =V-|#j 1、可增加焊接熔深；
eEv@}1~ Ay0U=#XP 2、提高焊接速度與生產(chǎn)率；
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