LED這個詞我想大家都是很熟的了,LED被廣泛應用在液晶電視的背光源、汽車前照燈、照明設備等領域,近年來LED這個行業(yè)是特受歡迎的,預計未來將出現(xiàn)中長期市場的擴大。對于高亮度LED所采用的藍寶石,以往的主流加工方法是使用刀具進行切割。 Y$!K<c k
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據(jù)G3綜合報道:但是,隨著市場的擴大,對提高生產(chǎn)率、成品合格率提出了更高的要求,加之激光加工的迅速普及,在高亮度LED用藍寶石加工中激光加工逐漸成為主流工藝。但是刀具切割也是不容易,經(jīng)常會出現(xiàn)哪些毛刺、不平整等問題,那出現(xiàn)這些問題我們什么辦法避免呢? Ojq>4=Z\
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激光切割機的加工提高生產(chǎn)效率 DCM,|FE
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“在LED晶圓劃片技術的發(fā)展歷程中,目前已經(jīng)從金剛石刀具切割發(fā)展為激光切割,激光切割比傳統(tǒng)的金剛石劃片技術,在產(chǎn)品良率及操作成本上都具有優(yōu)勢!鄙钲诖笞寮す饩芗す馕⒓庸ぶ行目偨(jīng)理唐建剛表示。 .MMFN}1O
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在臺灣芯片劃線普遍要求已經(jīng)超過30um的深度要求下,LED晶圓制造技術發(fā)展一日千里,為提升發(fā)光效率和亮度,晶圓結構的變化使得劃片設備往往面臨極大的挑戰(zhàn),傳統(tǒng)的金剛石刀具切割已經(jīng)不能夠滿足市場需要。 ^kxkP}[Z.
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據(jù)了解,金剛石劃片機由于在操作過程中依賴于操作人員的技能水平,因此成品合格率不穩(wěn)定,加工出來的品質就參差不齊。此外,操作人員必須時刻關注裝置,耗費成本,而作為耗材的金剛石刀具價格高昂,且極易磨耗,更換頻率高,造成生產(chǎn)成本高。 x;S v&
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而采用激光切割,在維持同等亮度的條件下,其切割速度可以達到100mm/s以上,是刀具切割的數(shù)倍,可實現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅提升,為大批量生產(chǎn)提供保證。 z:bxnM2\
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全自動機器,只需輸入切割參數(shù),并將晶片盒安裝到裝置上,即可進行全自動運行,完全不依賴于操作人員的技能水平。同時,激光屬于非接觸加工,在切割時不需要耗材和冷卻液,也削減了金剛石劃片機所必需的工件更換時間,減少了操作人員的作業(yè)時間及工作量,進一步縮減了生產(chǎn)成本。 V"(S<o
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目前激光加工主要分為燒蝕切割和隱形切割兩種,燒蝕切割的原理是將激光聚焦于工作物表面,瞬間將工作物表面氣化的切割方法。 Ev%4}GwO4
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為保證產(chǎn)品質量的長期穩(wěn)定性,紫外激光劃片機設計了精密三維工作臺,全自動上下料,自動對焦。通過軟件自動模板識別,角度校正,自動輪廓尋找,輪廓校正,帶自動涂膠和清洗功能。在短時間內取得了行業(yè)的認可及市場的熱烈反響。 ~T>_}Q[M2p
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技術的發(fā)展是永無止境的,業(yè)內對于LED芯片更高出光效率的追求是不變的,而上游芯片技術的演變必然會帶動相關設備的技術變革。 6UR.,*f=
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為了滿足市場對更高亮度芯片的的追求,隱形切割加工這種基本不會影響芯片亮度的工藝無疑是最佳選擇。過去隱形切割技術一直被日本企業(yè)所掌控,其中日本濱松光子學朱式會社開發(fā)的LED晶圓的藍寶石激光切割技術--隱形切割技術“StealthDicing”,是目前LED劃片領域最先進的技術,獲得了全球唯一的發(fā)明專利。