摘 要 :本 文系統(tǒng)介紹了MasterCAM軟件的特點(diǎn)和應(yīng)用方法，就如何運(yùn)用MasterCAM進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)和加工進(jìn)行了研究。

    關(guān)鍵 詞 : 數(shù)控加工;MasterCAM ;CAD/CAM

1 前言

    隨著 現(xiàn) 代 機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)已顯示出巨大的潛力，并廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和機(jī)械制造中，使用CAD/CAM系統(tǒng)產(chǎn)生的NC程序代碼可以替代傳統(tǒng)的手工編程，運(yùn)用CAD/CAM進(jìn)行零件的設(shè)計(jì)和加工制造，可使企業(yè)提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

    Ma ste rC AM軟件是美國(guó)的CNC Software公司開發(fā)的基于PC平臺(tái)的CAD/CAM系統(tǒng)，由于它對(duì)硬件要求不高，并且操作靈活、易學(xué)易用并具有良好的價(jià)格性能比，因而深受廣大企業(yè)用戶和工程技術(shù)人員的歡迎，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、模具制造、汽車工業(yè)和航天工業(yè)等領(lǐng)域，它具有二維幾何圖形設(shè)計(jì)、三維曲面設(shè)計(jì)、刀具路徑模擬、加工實(shí)體模擬等功能，并提供友好的人機(jī)交互，從而實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品的幾何設(shè)計(jì)到加工制造的CAD/CAM一體化。是目前世界上應(yīng)用最廣泛的CAD/CAM軟件之一。

{S(?E_id5b  
2 M a st erCAM軟件的功能及運(yùn)用

    Ma ste rCA M是一種功能強(qiáng)大CAD/CAM軟件， 由CAD和CAM兩大部分組成，并分成Design(造型),Mill(銑削加工)、Lathe(車削加工)和Wire(線切割)4個(gè)功能模塊。集設(shè)計(jì)與制造于一體，通過對(duì)所設(shè)計(jì)的零件進(jìn)行加工工藝分析，并繪制幾何圖形及建模，以合理的加工步驟得到刀具路徑，通過程序的后處理生成數(shù)控加工指令代碼，輸人到數(shù)控機(jī)床既可完成加工。

    下面結(jié)合實(shí)例介紹軟件MasterCAM軟件在數(shù)控加工自動(dòng)編程中的的使用。

    2.1 零 件 加工工藝分析

    圖 1所 示 為加工的零件圖，在運(yùn)用MasterC AM軟件對(duì)零件進(jìn)行數(shù)控加工自動(dòng)編程前，首先要對(duì)零件進(jìn)行加工工藝分析，確定合理的加工順序，在保證零件的表面粗糙度和加工精度的同時(shí)，要盡量減少換刀次數(shù)，提高加工效率，并充分考慮零件的形狀、尺寸和加工精度，以及零件剛度和變形等因素，做到先粗加工后精加工;先加工主要表面后加工次要表面;先加工基準(zhǔn)面后加工其他表面。

    圖 1所 示 零件可通過車削加工完成， 所用刀具有外圓車刀、5mm寬的切槽刀及外螺紋車刀等。該零件在數(shù)控車床上加工的工藝流程為:輪廓加工、切槽加工*螺紋加工一最后截?cái)唷?/p>

    該零 件 如 果采用循環(huán)指令進(jìn)行編程，則程序包括以下幾部分:1)坐標(biāo)系及加工工藝參數(shù)的指定程序;2)輪廓循環(huán)的粗、精加工程序;3)切槽循環(huán)加工程序;4)螺紋循環(huán)加工程序;5)最后的截?cái)嗉庸こ绦颉?/p>

!!4_x  
H1rge<  
圖 1 加 工 零 件 圖