激光切割設(shè)備在金屬加工行業(yè)很廣泛，為了更好的認(rèn)識(shí)設(shè)備，我們從三個(gè)方面對(duì)激光切割機(jī) 進(jìn)行了解讀，相信會(huì)收獲良多。 j#YVv c%  
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A.判斷光纖激光切割機(jī)質(zhì)量的方法 XRP+0=
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    一、激光鏡片； f*^b
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    光纖激光切割機(jī)屬于光學(xué)設(shè)備，所以鏡片用的非常的多，要想有好的切割效果，鏡片的質(zhì)量一定不能差。鏡片有國(guó)產(chǎn)的和進(jìn)口的，價(jià)格差距大，效果也不一樣，這個(gè)最好是選擇進(jìn)口的比較靠譜。 "5<YN#  
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    二、步進(jìn)電機(jī)； `6PBV+]Vm3  
    這個(gè)屬于機(jī)床部分的一個(gè)主要配件，這個(gè)決定切割機(jī)的加工速度，有的廠家會(huì)選擇進(jìn)口的，有的是合資企業(yè)的，有的也是雜牌的，所以在購(gòu)買前，這個(gè)一定要弄清楚。目前品牌最好的是德國(guó)倍福。 ly@%1  
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     三、激光管； 51ILR9 Bc_  
    激光管是激光器的心臟，一般進(jìn)口的激光器價(jià)格都非常貴，一般都激光管的價(jià)格都要好幾萬(wàn)元，激光器的價(jià)格都要幾十萬(wàn)，所以，質(zhì)量方面都是做的比較精細(xì)的，切割起來(lái)，效果非常的好。然而國(guó)產(chǎn)的激光管質(zhì)量都良莠不齊，價(jià)格也千差萬(wàn)別。所以有預(yù)算的前提下，選擇進(jìn)口的激光管是不錯(cuò)的。 jPg[LZQ'  
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    四、機(jī)械裝配； OfeM;)  
    機(jī)械裝配雖然說(shuō)不是核心的決定因素，但是有些廠家為了節(jié)省成本，采用很薄的鐵皮來(lái)制造外殼。長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)后，機(jī)架會(huì)產(chǎn)生變形，影響切割精度。像優(yōu)瑪克激光這樣的大廠家，機(jī)體都是采用冷軋鋼來(lái)制作機(jī)械，使用優(yōu)質(zhì)的型鋼焊接而成，機(jī)體重量都在10噸以上，使用壽命長(zhǎng)，而且穩(wěn)定。 lGJ&\Lv
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     B.激光切割故障解決辦法以及常見(jiàn)問(wèn)題處理 ]|[mwC4  
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     1.切開(kāi)穿孔技能 yz)Nco]  
     任何一種熱切開(kāi)技能，除少數(shù)狀況能夠從板邊際開(kāi)端外，通常都必須在板上穿一個(gè)小孔。之前在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一個(gè)孔，然后再用激光從小孔處開(kāi)端進(jìn)行切開(kāi)。關(guān)于沒(méi)有沖壓設(shè)備的激光切開(kāi)機(jī)有兩種穿孔的根本辦法： [lzH%0 V  
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     脈沖穿孔——選用高峰值功率的脈沖激光使少數(shù)資料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o佐氣體，以削減因放熱氧化使孔拓展，氣體壓力較切開(kāi)時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只發(fā)生小的微粒噴發(fā)，逐漸深化，因而厚板穿孔時(shí)刻需求幾秒鐘。一旦穿孔完結(jié)，立行將輔佐氣體換成氧氣進(jìn)行切開(kāi)。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質(zhì)量?jī)?yōu)于爆炸穿孔。為此所運(yùn)用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的是光束的時(shí)刻和空間特性，此外脈沖穿孔還須要有較牢靠的氣路操控系統(tǒng)，以完成氣體品種、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)刻的操控。 y4H/CH$%  
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     爆炸穿孔——資料經(jīng)接連激光的照耀后在中間構(gòu)成一個(gè)凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融資料去掉構(gòu)成一個(gè)孔。通�？椎木藜�(xì)與板厚有關(guān)，爆炸穿孔均勻直徑為板厚的一半，因而對(duì)較厚的板爆炸穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在加工精度需求較高的零件上運(yùn)用，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切開(kāi)時(shí)一樣，飛濺較大。 c#@L~<  
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    2.激光切開(kāi)加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí)，工件有毛刺發(fā)生的剖析 CYM>4C~>JW  
    以上狀況的呈現(xiàn)，首要思考切開(kāi)低碳鋼時(shí)呈現(xiàn)毛刺的要素，但不行簡(jiǎn)略地加速切開(kāi)速度，由于添加速度有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)板材切開(kāi)不穿的狀況，此種狀況在加工敷鋁鋅板時(shí)尤為杰出。這時(shí)應(yīng)歸納思考機(jī)床的其他要素加以解決，如噴嘴是不是要替換，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。 v(,YqT>q@U  
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　　3.切開(kāi)加工小孔變形狀況的剖析 q^L"@Q5;  
　　這是由于機(jī)床在加工小孔時(shí)不是采納爆炸穿孔的方法，而是用脈沖穿孔的方法，這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過(guò)于會(huì)集，將非加工區(qū)域也燒焦，形成孔的變形，影響加工質(zhì)量。這時(shí)咱們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔方法改為爆炸穿孔方法，加以解決。而關(guān)于較小功率的激光切開(kāi)機(jī)則恰好相反，在小孔加工時(shí)應(yīng)采納脈沖穿孔的方法才干獲得較好的表面光潔度。 tw] l  
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　　4.切開(kāi)低碳鋼時(shí)呈現(xiàn)非正�；鸹ǖ慕鉀Q辦法 q~{O^,4S  
　　這種狀況會(huì)影響零件的切開(kāi)斷面光潔度加工質(zhì)量。此刻在其他參數(shù)都正常的狀況下，應(yīng)思考以下?tīng)顩r： WISK-
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    激光頭噴嘴NOZZEL的損耗，應(yīng)及時(shí)替換噴嘴。 X#X/P  
    在無(wú)新噴嘴替換的狀況下，應(yīng)加大切開(kāi)作業(yè)氣體壓力； V]Uc@7S/  
    噴嘴與激光頭銜接處螺紋松動(dòng)。此刻應(yīng)立即暫停切開(kāi)，查看激光頭銜接狀況，從頭上好螺紋。 {H 3wL  
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　　5.激光切開(kāi)低碳鋼時(shí)，工件呈現(xiàn)毛刺的解決辦法 ?` 2z8uD/  
　　依據(jù)激光切開(kāi)的作業(yè)和規(guī)劃原理，剖析得出以下幾點(diǎn)原因是形成加工件發(fā)生毛刺的首要原因： 0bu!(Tpg7  
    激光焦點(diǎn)的上下方位不正確，需求做焦點(diǎn)方位測(cè)驗(yàn)，依據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整； >B.KI}dE  
    激光的輸出功率不行，需求查看激光發(fā)生器的作業(yè)是不是正常，若是正常，則調(diào)查激光操控按鈕的輸出數(shù)值是不是正確，加以調(diào)整； 1TgD;qX  
    切開(kāi)的線速度太慢，需求在操作操控時(shí)加大線速度； +}BKDEb  
    切開(kāi)氣體的純度不行，需求供給高質(zhì)量的切開(kāi)作業(yè)氣體； a24(9(yh  
    激光焦點(diǎn)偏移，需求做焦點(diǎn)方位測(cè)驗(yàn)，依據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整； _gpf9ad  
    機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)呈現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此刻需求關(guān)機(jī)從頭啟動(dòng)。 z\K-KD{Ad  
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　　6.激光未徹底切開(kāi)透狀況的剖析 qI[AsM+  
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　　剖析后能夠發(fā)現(xiàn)下面的幾種狀況是發(fā)生加工不穩(wěn)定的首要狀況： XFi9qL^  
    激光頭噴嘴的挑選與加工板厚不匹配； HrRw  
    激光切開(kāi)線速度過(guò)快，需求操作操控減小線速度； LfvRH?<W  
    噴嘴感應(yīng)禁絕導(dǎo)至激光焦點(diǎn)方位差錯(cuò)過(guò)大，需從頭檢測(cè)噴嘴感應(yīng)數(shù)據(jù)，特別是在切開(kāi)鋁材時(shí)最簡(jiǎn)單呈現(xiàn)。 g c<Y?a-  
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    C.鈑金激光切割機(jī)下料的優(yōu)勢(shì) hKems3  
    鈑金激光切割機(jī)的應(yīng)用大大的提高了鈑金成型的效率，一般而言，鈑金成型是需要經(jīng)過(guò)很多道工序：包括切割下料、沖裁加工以及彎壓成形等。而切割下料作為其中最首要的工序，可想而知，切割下料的重要性。 qGzF@p(p8  
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    傳統(tǒng)下料方式有三種：剪床下料、激光下料以及沖床下料，下面我們結(jié)合這三種下料方式來(lái)介紹鈑金激光切割機(jī)下料的優(yōu)勢(shì)。 `
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    首先是剪床下料,所謂的剪床下料也就是利用剪床剪出展開(kāi)圖的外形長(zhǎng)寬尺寸,若有沖孔、切角的,再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。 OZe`>Q6  
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    2.激光下料則是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)。 ;20sh^~  
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    3.沖床下料是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形。 pO2XQYhrY  
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    鈑金激光切割機(jī)下料就是利用激光的高熱量將板材熔融汽化，通過(guò)數(shù)控控制來(lái)形成切縫，達(dá)到切割下料的目的。激光下料的好處在于操作簡(jiǎn)單、精度高，切割快速，效率高。除此之外，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，鈑金激光切割機(jī)將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的切割下料設(shè)備。