電子光學(xué)玻璃印刷全自動(dòng)AOI智能檢測(cè)設(shè)備研究獲進(jìn)展
近日,中國科學(xué)院自動(dòng)化研究所精密感知與控制研究中心聯(lián)合自動(dòng)化所創(chuàng)業(yè)公司——中科慧遠(yuǎn)視覺技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“中科慧遠(yuǎn)”),共同研發(fā)的電子光學(xué)玻璃印刷全自動(dòng)AOI智能檢測(cè)設(shè)備,經(jīng)過兩年的在線運(yùn)行與驗(yàn)證,完全達(dá)到了客戶工業(yè)4.0智能生產(chǎn)車間的技術(shù)指標(biāo)要求,標(biāo)志著這一困擾了全世界三十多年的行業(yè)難題終于被攻克。 在電子光學(xué)玻璃印刷領(lǐng)域,如何攻克AOI檢測(cè)技術(shù)的效率與準(zhǔn)確率,讓行業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)印刷品質(zhì)在線控制,降低電子光學(xué)玻璃的印刷成本,一直是行業(yè)從業(yè)人員最為急切的需求。 隨著機(jī)械自動(dòng)化的技術(shù)進(jìn)步,與電子光學(xué)玻璃印刷技術(shù)相關(guān)的設(shè)備都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn),為行業(yè)企業(yè)節(jié)省了大量的人力資源和運(yùn)行成本。但是由于針對(duì)印刷效果品質(zhì)管控的這環(huán),行業(yè)AOI檢測(cè)技術(shù)遲遲無法突破,不得不繼續(xù)采用大量的人工來進(jìn)行印刷效果的確認(rèn)與檢測(cè),讓電子光學(xué)玻璃印刷工序始終沒法正式踏入全自動(dòng)化生產(chǎn)行列。 “在行業(yè)把電子光學(xué)玻璃印刷領(lǐng)域的其它工序,都基本完成全自動(dòng)化生產(chǎn)后,由于AOI檢測(cè)技術(shù)未能得到突破,人工檢測(cè)不但跟不上設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍,需要大量的場(chǎng)地和人員來對(duì)每一道印刷油墨的效果進(jìn)行全檢,在印刷檢查崗位員工長(zhǎng)期高強(qiáng)度的工作條件下,不但浪費(fèi)了印刷工序生產(chǎn)效率,而且人工檢測(cè)所造成的品質(zhì)歸類不準(zhǔn)確、品質(zhì)質(zhì)量回饋不及時(shí)等,更是時(shí)常發(fā)生!弊詣(dòng)化所研究員張正濤表示,中科慧遠(yuǎn)在玻璃蓋板行業(yè)客戶的要求下,把原來成熟應(yīng)用于某重大軍工領(lǐng)域大口徑光學(xué)玻璃表面AOI檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化,并已經(jīng)成功運(yùn)用在玻璃蓋板行業(yè)全自動(dòng)化生產(chǎn)線上。 “中科慧遠(yuǎn)攜手玻璃蓋板客戶,在對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行工業(yè)4.0技術(shù)改造與升級(jí)時(shí),對(duì)電子光學(xué)玻璃印刷AOI檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行了大量的品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析,并建立了機(jī)器視覺的識(shí)別信息庫。利用中科院自動(dòng)化所強(qiáng)大的人工智能機(jī)器學(xué)習(xí)算法,中科慧遠(yuǎn)在玻璃蓋板行業(yè)最難管控的頭色印刷工序與鏡面銀印刷工序中,品質(zhì)全檢漏檢率嚴(yán)格控制在了1%以下,過檢率控制在了2%以下,遠(yuǎn)低于行業(yè)實(shí)行人工全檢下仍普遍高于5%的誤判率。” 從連續(xù)兩年不間斷的對(duì)比取樣,一年的在線運(yùn)行,并與同期人工全檢的運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)對(duì)比后結(jié)果顯示,中科慧遠(yuǎn)所研發(fā)的檢測(cè)設(shè)備不管是從性能上,還是從效率上,都完全可以滿足客戶全自動(dòng)高速印刷生產(chǎn)線的印刷品質(zhì)AOI在線檢需求,標(biāo)志著困擾電子光學(xué)玻璃印刷行業(yè)長(zhǎng)達(dá)三十多年的印刷品質(zhì)在線檢測(cè)難題已經(jīng)被完美解決。 張正濤認(rèn)為,印刷品質(zhì)在線AOI檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)成功,不僅解決了行業(yè)自動(dòng)化升級(jí)后人工檢測(cè)跟不上設(shè)備節(jié)拍的難題,對(duì)于造成印刷品質(zhì)不良的工藝環(huán)節(jié)歸類不準(zhǔn)確,繼而影響生產(chǎn)實(shí)施糾正與預(yù)防措施,以及品質(zhì)異;仞伈患皶r(shí)造成品質(zhì)事故擴(kuò)大、生產(chǎn)被延誤等,也能得到有效的抑制。 |