科學(xué)家開發(fā)出一種新型高速微尺度3D打印技術(shù)
美國斯坦福大學(xué)科學(xué)家開發(fā)出一種新型高速微尺度3D打印技術(shù)——卷對卷連續(xù)液體界面生產(chǎn)（r2rCLIP），其每天可打印100萬個極其精細(xì)且可定制的微型顆粒。這一成果有望促進(jìn)生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域的發(fā)展，相關(guān)論文13日發(fā)表在最新一期的《自然》雜志上。 . LafP}%
3D打印技術(shù)制造出的微顆粒廣泛應(yīng)用于藥物和疫苗輸送、微電子、微流體及復(fù)雜制造等領(lǐng)域，但大規(guī)模定制生產(chǎn)此類顆粒極富挑戰(zhàn)。 ?/"@W P9
r2rCLIP是基于斯坦福大學(xué)迪西蒙尼實(shí)驗(yàn)室2015年開發(fā)的連續(xù)液體界面生產(chǎn)（CLIP）打印技術(shù)，CLIP可利用紫外線光照，將樹脂快速固化成所需形狀。 MoA2Cp;8X
[attachment=127057] ro37H2^Ty
新技術(shù)打印出的大量精微顆粒。 mLD0Lu_Ob3
最新研究負(fù)責(zé)人、迪西蒙尼實(shí)驗(yàn)室詹森·克南菲德解釋說，他們先將一張薄膜送入CLIP打印機(jī)。在打印機(jī)上，數(shù)百個形狀被同時打印到薄膜上；隨后，整個系統(tǒng)繼續(xù)清洗、固化并移除這些形狀，這些步驟都可根據(jù)所需形狀和材料進(jìn)行定制；最后，薄膜被卷起。整個過程因此被命名為卷對卷CLIP，能大規(guī)模生產(chǎn)形狀獨(dú)特、小于頭發(fā)寬度的顆粒。 D_O%[u}
|