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2008-05-24 20:46 |
金屬切削液的作用和性能要求分析
切削液應(yīng)具備以下幾方面的作用： e-[PuJ
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冷卻作用 在工件切削加工過程中，能及時(shí)而迅速的降低切削區(qū)的溫度，即 降低通常因摩擦引起的溫升、冷卻也影響切削效率，切削質(zhì)量及刀具壽命。 } p?6 7y/
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潤滑作用 能減少切削刀具與工件間摩擦。潤滑液能浸潤到刀具與工件及其切屑之間，減少摩擦和粘結(jié)，降低切削阻力，保證切削質(zhì)量，延長刀具壽命。 ?Zsh\^k.g
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洗滌作用 使切屑或磨料粒子被沖洗而離開刀具和工件的加工區(qū)，以防它們相互粘結(jié)及粘附在工件、刀具和機(jī)床上妨礙 c b&Y f1
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防銹作用 應(yīng)有一定的防銹性能，防止工件和機(jī)床生銹。如提高防銹性能， 還可部分取代工序間防銹。 EWgJ"WTF
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上述的冷卻、潤滑、洗滌、防銹四個(gè)性能不是完全孤立的，它們有統(tǒng)一的方面，又有對立方面。如切削油的潤滑、防銹性能較好，但冷卻、清洗性能差；水溶液的冷卻、洗滌性能較好，但潤滑、和防銹性能差。因此，在選用切削液時(shí)要全面權(quán)衡利弊。 ~fb#/%SV
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切削液性能要達(dá)到以下要求： eU,F YJt9
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