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yeer 2008-08-24 22:31

注塑模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)介紹

目的:建立從模具結(jié)構(gòu)、膠件質(zhì)量及注塑成型工藝要求三方面認(rèn)可模具的標(biāo)準(zhǔn),據(jù)此對模具質(zhì)量進(jìn)行評估、打分,望不斷提高模具質(zhì)量;確保模具能正常投入生產(chǎn),并生產(chǎn)出合格質(zhì)量的膠件,滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求。 \#8D>i?m  
2 ~dE<}  
1、模具結(jié)構(gòu)部分 b <tNk]7  
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(1)模具材料 !4ocZmj\  
aj-Km`5r}  
① 模胚各板材所用鋼質(zhì)不低于1050鋼。(相當(dāng)于日本王牌鋼) l] K3Y\#bP  
② 胚司、邊釘、回釘、中托司、中托邊所用材料表面硬度不低于HRC60。 AmUr.ofu  
③ 啤ABS、HIPS料前模及前模鑲件,用超級P20鋼材(如718、M238等)。后模用一般P20鋼材(如MUP、M202等),后模鑲件用1050~1055鋼或材質(zhì)更好的鋼材。 $f$SNx)),  
④ 啤PC、POM、PE等腐蝕性材料前后模及其鑲件均需用420鋼材(如S136、M300、M310等)。 :tc@2/>!O  
⑤ 啤鏡面模具所用鋼材為420鋼材(如S136、M300、M310等)。 [7:,?$tC  
⑥ 斜頂、擺桿表面硬度不少于HRC35,推板表面硬度不少于HRC28。 *l(7D(#  
⑦ 如果客戶指定應(yīng)使用模具鋼材時,模廠應(yīng)滿足客戶要求。 =eq[:K<6  
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(2)模具應(yīng)具備結(jié)構(gòu) RF?`vRZOe  
^Y?k0z  
① 模具標(biāo)識:模胚外應(yīng)按客戶要求打上文字。模胚內(nèi)按客戶指定位置打上P/N號、膠件牌號,一模多腔應(yīng)打上模腔號,多鑲件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求打上鑲件編號。 '9%\;  
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② 模具應(yīng)安裝合適的法蘭圈,并開標(biāo)準(zhǔn)碼?印 Gf%~{@7=u  
[>vLf2OID  
③ 三板模應(yīng)安裝扣鎖并加鎖釘,以及應(yīng)安裝拉料鉤及水口板,先開彈圈。 1>.Ev,X+e  
WSP I|#Xr%  
④ 模具底板應(yīng)開合格的頂棍孔,孔位置應(yīng)符合頂出平衡要求。 CmWeY$Jb  
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⑤ 模具頂針板應(yīng)裝復(fù)位彈簧,合模時,前模板應(yīng)先接觸回針,否則模具應(yīng)先安裝復(fù)位機(jī)構(gòu)(有行位結(jié)構(gòu)的另行要求)。 "-E\[@/  
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⑥ 行位結(jié)構(gòu)。 K,tQ!kk  
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&sup2; 行位運(yùn)動應(yīng)暢順,接觸面應(yīng)開油槽。  }t!Gey  
&sup2; 行位上應(yīng)安裝使行位彈出作用之彈簧,并安裝限位裝置。 ;'gWu  
&sup2; 在高度方向運(yùn)動之哈夫塊共推出高度不能超過導(dǎo)滑槽長度的2/5。 \Zb;'eDv  
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⑦ 頂出機(jī)構(gòu)。 QDZWX`qw{  
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&sup2; 頂針設(shè)置應(yīng)使膠件脫模時不產(chǎn)生永久變形、頂白、不影響塑膠件外觀。 i}(LqcYU  
&sup2; 頂針機(jī)構(gòu)應(yīng)保證靈活、可靠、不發(fā)生錯誤動作。 b8H{8{wi|  
&sup2; 頂針、司筒頂面非平面時,頂針、司筒應(yīng)定位。 s `e{}\  
M+oHtX$  
⑧ 底板上應(yīng)均勻設(shè)置垃圾釘,垃圾釘高度應(yīng)一致。 ,S\CC{!  
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⑨ 4545或以上級大模應(yīng)加設(shè)中托邊,一套模中司筒數(shù)量達(dá)到或超過16支應(yīng)增設(shè)中托邊。 hy9\57_#  
B  5L2<  
⑩ 流道直徑、長度加工應(yīng)合理,在保證成形質(zhì)量的前提下盡量縮短流程,減少斷面積以縮短填充及冷卻時間,同時澆注系統(tǒng)損耗的塑料應(yīng)最少。流道一般應(yīng)設(shè)置冷料井。 BqEI(c 6