| ka2012 |
2015-09-21 23:09 |
基于UG NX6.0的整體葉輪的多軸加工技術(shù)
葉輪加工是當(dāng)今多軸聯(lián)動數(shù)控加工最常見的實例，也是數(shù)控加工的難點之一。本文從實際出發(fā)，使用UG/CAM 五坐標(biāo)編程系統(tǒng)對整體式葉輪進行數(shù)控編程，采用插值方式對刀軸矢量進行勻化處理，采用SWARF方法對葉片進行精加工，同時合理控制進退刀，實現(xiàn)了整體葉輪葉片高質(zhì)量無干涉的五坐標(biāo)螺旋銑削加工刀位點軌跡生成。為復(fù)雜產(chǎn)品的造型和數(shù)控加工提供了設(shè)計思路和方法，也給其他類型葉輪的設(shè)計與加工提供了參考方案。 N$. ''D?7D
作為動力機械的關(guān)鍵部件，整體式葉輪廣泛應(yīng)用于航天航空等領(lǐng)域，其加工技術(shù)一直是制造業(yè)中的一個重要課題。葉輪的加工質(zhì)量直接影響整機的動力性能和機械效率，數(shù)控加工是目前國內(nèi)外廣泛采用的加工整體三元葉輪的方法。整體葉輪的加工難點主要表現(xiàn)在：① 三元整體葉輪的形狀復(fù)雜，其葉片多為非可展扭曲直紋面;② 整體葉輪相鄰葉片的空間較小，而且在徑向上設(shè)有半徑的減小通道越來越窄，因此加工葉輪葉片曲面時除了刀具與被加工葉片之間發(fā)生干涉外，刀具極易與相鄰葉片發(fā)生干涉;③刀位規(guī)劃時的約束條件多，自動生成無干涉刀位軌跡較困難。國外一般應(yīng)用整體葉輪的五坐標(biāo)加]二專用軟件，如美國NREC 公司的MAX25，MAX2AB葉輪加工專用軟件等。目前，我國大多數(shù)生產(chǎn)葉輪的廠家多數(shù)采用國外大型CAD/cAM 軟件，如UG NX、CATIA、MasterCAM 等來加工整體葉輪。本文選用目前流行且功能強大的UG NX6.0對復(fù)雜曲面整體葉輪進行加工仿真研究。 e3[N#r yt
1.整體葉輪數(shù)控加工工藝 h/X),aK3
根據(jù)葉輪的幾何結(jié)構(gòu)特征和使用要求(如圖1)，其基本加工工藝流程為：① 在鍛壓鋁材上車削加T回轉(zhuǎn)體的基本形狀;② 外型整體粗加工;③ 流道粗加工;④ 葉片精加T; ⑤ 對底部倒圓進行清根。 b"J(u|Du`
2.機床準(zhǔn)備 om(#P5cSM;
DMU-100T 是從德國DMG 公司引進的一臺全閉環(huán)五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心，采用主軸擺動+圓工作臺旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。行程參數(shù)為：X軸1 080 IT/ITI，y軸719 mm，Z軸710 mm，/3軸(主軸擺動)103°，C軸(工作臺旋轉(zhuǎn))360°。該機床具有轉(zhuǎn)速高、聯(lián)動結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高、在軸聯(lián)動技術(shù)成熟的特點。機床控制系統(tǒng)果用HEIDENHAIN iTNC 520 系統(tǒng)。利用UG Post Builder軟件構(gòu)建DMU-100T、機味專用的開置理。 3Z`oI#-x
3.刀具的選擇
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