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  • 波峰焊接標(biāo)準(zhǔn)工藝介紹

    作者:佚名 來(lái)源:本站整理 時(shí)間:2011-12-09 19:06 閱讀:1449 [投稿]
    最近在現(xiàn)場(chǎng)遇到的特別關(guān)注是與底面裝配的表面貼裝電阻元件和頂面安裝的連接器的橋接有關(guān)的焊接問(wèn)題。在焊接方向線上的間隔近的焊盤(pán)橋接是存在多時(shí)的一個(gè)問(wèn)題。在許多情況中,把焊盤(pán)從方形到圓形的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變可減少或解 ..
    助焊劑用來(lái)提高能量水平,改善要焊接的表面的可熔濕性。用來(lái)焊接電子的助焊劑范圍從侵蝕性強(qiáng)的有機(jī)酸到傳統(tǒng)的松香基材料到弱有機(jī)酸,低殘留物、低活性、免清洗助焊劑。松香基助焊劑可能在侵蝕性上變化很大,取決于鹵化物類(lèi)型與含量。侵蝕性水溶性強(qiáng)有機(jī)酸助焊劑的殘留物必須通過(guò)焊接之后的清洗來(lái)去掉。有些松香基材料的殘留物可以留在焊接的裝配上。松香包圍活性劑,因此防止反應(yīng),這種反應(yīng)可能使裝配的可操作性降級(jí)。松香對(duì)活性劑含量的比率可決定活性劑的密封有多好。今天使用的大多數(shù)免洗波峰焊接助焊劑是基于弱有機(jī)酸配方,琥珀或脂肪酸用乙醇或水作溶劑。裝配的操作環(huán)境主要決定是否免洗助焊劑可以留在裝配上。
    當(dāng)清洗裝配密度高的裝配時(shí),從一些元件之間和下面清除所有助焊劑殘留物是困難的。低殘留物助焊劑由于留下的殘留物對(duì)電路危害的可能性很小。他們留下少數(shù)較良性的殘留物。因此,免洗助焊劑可能是一個(gè)好的選擇,甚至是必須清洗。注意,使用低殘留物助焊劑,可焊性特性必須是好的。這些助焊劑不提供較高活性的材料所具有的對(duì)可焊性差的幫助。
    對(duì)于成功的波峰焊接,應(yīng)用的助焊劑涂層必須是均勻的,厚度上受控的。為了有效,助焊劑必須滲入孔內(nèi)和涂在引腳上。一種噴霧上助焊劑的裝置,跟著空氣刀,提供保證在要焊接的表面均勻施用助焊劑正確數(shù)量的最有些的和受控的方法?諝獾稁椭鷮⒅竸┝鞯娇變(nèi),在裝配上更均勻地分布助焊劑,并幫助去掉過(guò)多的材料。
    在通過(guò)波峰焊接之前預(yù)熱裝配,有幾個(gè)理由。第一,提升要焊接的表面的溫度,因此從波峰上要求較少的溫帶能量,這樣有助于助焊劑/表面的反應(yīng)和更快速的焊接。預(yù)熱也減少對(duì)元件的溫帶沖擊,當(dāng)元件暴露在突然的溫度梯度下時(shí)可能被削弱或變成不能運(yùn)行。第三、預(yù)熱加快揮發(fā)性物質(zhì)從裝配上的蒸發(fā)速度。這些揮發(fā)性物質(zhì)主要來(lái)自于助焊劑,但也可能來(lái)自較早的操作、儲(chǔ)存條件和處理。揮發(fā)物在波峰上的出現(xiàn)可能引起焊錫飛濺和在裝配上的錫球。
    控制和了解加熱的速率、在波峰焊接各個(gè)階段的溫度、和在給定溫度或以上的時(shí)間長(zhǎng)度對(duì)于達(dá)到和在生產(chǎn)良好的焊接結(jié)果是關(guān)鍵的。保證助焊劑的出現(xiàn) - 在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間正確地激發(fā)和保持直到裝配離開(kāi)波峰 - 不能過(guò)度緊張。預(yù)熱必須將裝配帶到足夠高的溫度,以提供正在使用的特殊助焊劑的活性化。多數(shù)助焊劑供應(yīng)商發(fā)布推薦的溫度上升率和最大/最小頂面與底面預(yù)熱溫度。
    對(duì)于任何裝配,最佳的時(shí)間/溫度曲線是取決于許多因素,而不是助焊劑化學(xué)成分。這些因素包括板的設(shè)計(jì)、在波峰上的接觸長(zhǎng)度、焊錫溫度、錫波的速度和形狀。一些助焊劑與兩步升溫表現(xiàn)最好,結(jié)合一個(gè)活性化和反應(yīng)的保溫或穩(wěn)定階段方式。其他的則推薦一個(gè)連續(xù)的升溫,這經(jīng)常與特殊助焊劑的固體含量有關(guān)。
    對(duì)于任何助焊劑,不足的預(yù)熱時(shí)間和溫度將造成較多的殘留物留下,或許活性不足,造成熔濕(wetting)差。預(yù)熱底也可從氣體放出造成錫球,和當(dāng)液體溶劑到達(dá)波峰時(shí)的焊錫飛濺。當(dāng)在波峰前沒(méi)有提供足夠的預(yù)熱來(lái)蒸發(fā)水分時(shí),這個(gè)情況在低揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC, volatile organic compound)的水基助焊劑上看到。過(guò)分的時(shí)間/溫度曲線將降低助焊劑和/或所有的助焊劑將在波峰之前失去/反應(yīng)。助焊劑在波峰上的出現(xiàn)幫助降低焊錫的表面張力。如果助焊劑失去,則可能的造成錫橋或冰柱(icicle)。最佳的溫度在波峰上留下足夠的助焊劑,以幫助在板退出波峰時(shí)焊錫從金屬表面的剝離和排泄。
    在錫波上
    在焊接工位,波峰焊接工藝的所有元素都一起來(lái)到。設(shè)計(jì)、元件、PWB、元件貼裝操作、可焊性特性、助焊劑、熱能的一部分和一個(gè)平穩(wěn)的材料輸送系統(tǒng)都應(yīng)該到位。在這些規(guī)定的和受控的元素出現(xiàn)的情況下,波峰動(dòng)態(tài)和需要形成連接的溫度現(xiàn)在是關(guān)鍵因素。
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