加工工藝設計時，先要確定需要采用的加工方法。成盤加工可以提高加工效率，減少機器設備和人員的占用，但工裝夾具的制造費用較高，主要是在大批量且上盤數(shù)量較多時采用；單件加工的工裝夾具制造費用相對較低，裝卸零件方便，但占用設備人員較多。在選擇前要進行仔細的成本測算，再做決定。

在工藝設計時要充分考慮以下因素：被加工零件的玻璃特性、零件的加工技術(shù)要求、企業(yè)現(xiàn)有的設備加工特點、工裝夾具的設計制造水平、可選用輔助材料的特性、企業(yè)現(xiàn)有的加工技術(shù)水平、操作人員的技能情況。這些因素要綜合起來考慮，它們也是相互補充和相互制約的。

對工藝師的要求

作為工藝規(guī)程的設計者，工藝師的作用必須要掌控加工工藝的全過程，要求工藝師必須要有多方面的綜合素質(zhì)。光學加工工藝師是應用光學加工工藝技術(shù)，解決光學加工過程中各種具體問題并改進工藝，研究和應用新加工方法、新材料、新輔助材料、新工藝等。

光學加工工藝師應掌握的技能：

1.基本的運算、實驗、光學制圖、機械設計等技能。能夠運用現(xiàn)代數(shù)學方法和運算工具（如微機操作、運算程序），解決光學加工中的實際問題；能夠獨立完成光學加工工藝設計、操作機械設備和對加工結(jié)果的分析整理；能夠準確、熟練地繪制光學零件圖；在各類工程技術(shù)設計中，能運用現(xiàn)代工程設計方法，取得創(chuàng)造性的成果。

2.實際操作技能。具備一定的設備、儀器操作技能。

3.工藝創(chuàng)新技能。通過實際的加工實驗，形成對光學加工工藝的新認識，開發(fā)新工藝。

4.電腦使用技能。熟練掌握電腦的使用方法、操作技能、常用應用程序，能夠獨立運用計算機解決工藝問題。

5.表達技能。能夠用書面和口頭形式清晰準確的表達技術(shù)見解，進行技術(shù)指導。能將不同工藝的內(nèi)容按照規(guī)定的格式撰寫規(guī)范化的技術(shù)文件。

6.對工藝的經(jīng)濟分析和評價技能。對光學加工過程中出現(xiàn)的問題，做出正確的成本分析和評價。

7.情報利用技能。掌握技術(shù)情報的查找和利用方法，能夠充分利用本企業(yè)和外部的情報系統(tǒng)，及時獲取有用的技術(shù)資料。

光學加工工藝師要掌握的知識面：

在光學加工方面，工藝師必須掌握光學零件的加工原理，熟悉各種加工方法，對光學零件的標準和要求有全面的認識，對各種玻璃性能和輔助材料的性能通過實踐進行認識，熟悉光學零件的測量方法、測量精度分析，精通各種檢測工具的使用方法和特點。

要掌握一定的機械知識，了解各種機器設備的加工原理、機械結(jié)構(gòu)、加工精度，熟練準確的設計工裝夾具。

要有一些化學知識，對提高加工效率和防止光學零件表面腐蝕有幫助。

要了解基本的經(jīng)濟核算知識，能夠計算工藝成本，并進行經(jīng)濟性比較。

要掌握本企業(yè)加工技術(shù)水平的變化情況，對作業(yè)人員顯著變更對加工過程的影響能夠預測并能做出相應的對策。

產(chǎn)品品質(zhì)波動對工藝設計的影響

在加工光學零件的過程中，產(chǎn)品的品質(zhì)常常會產(chǎn)生波動。影響品質(zhì)的因素非常多，一時難以準確的分析出品質(zhì)波動的真正原因時，絕大多數(shù)工藝員選擇不斷地改變加工方法或其它工藝條件，通過多種試驗找到一個可以穩(wěn)定品質(zhì)的方法。這種解決方法常常會收到明顯的效果，因此在很多工廠中經(jīng)常推行這種方法。作為零件加工廠，首先要保證產(chǎn)品的交貨，以后才能保證有后續(xù)的產(chǎn)品定單，因此這也是一種可行的方法，每次需要投入的精力較少，使用比較方便。但是，如果在生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)這種現(xiàn)象，企業(yè)就必須投入大量的人力、物力來對應，企業(yè)技術(shù)能力就受到挑戰(zhàn)。管理人員和技術(shù)人員象救火的消防員一樣四處奔波，打亂的企業(yè)的正常工作秩序，日常工作就成為不斷變更作業(yè)條件后品質(zhì)的跟蹤，很難制訂長期的工作計劃，工作效率降低。產(chǎn)品的品質(zhì)經(jīng)常波動，同時也給廣大的直接作者也帶來巨大的壓力，這種情況使企業(yè)的人員流失現(xiàn)象加劇，從而進一步影響企業(yè)的工藝執(zhí)行情況，品質(zhì)波動現(xiàn)象加劇。