中國的光學(xué)零件冷加工在中華民國時(shí)期是非常稀少的，到二十世紀(jì)五十年代從蘇聯(lián)和東德社會(huì)主義國家引進(jìn)光學(xué)加工技術(shù)，幾乎是復(fù)制過來的。光學(xué)冷加工采用的是散粒磨料粗磨、精磨，古典式拋光。加工效率低下，同時(shí)對操作者的技術(shù)要求較高，每個(gè)操作者都要經(jīng)過多年的技術(shù)崗位培訓(xùn)才能正式上崗工作。技術(shù)較好的工人可以從加工毛坯到拋光，獨(dú)自完成全線的工作。這時(shí)的光學(xué)冷加工主要依靠技術(shù)工人的技能和經(jīng)驗(yàn)加工零件，而工藝設(shè)計(jì)的作用在這個(gè)時(shí)期不是非常重要的。當(dāng)時(shí)沒有嚴(yán)格的工藝標(biāo)準(zhǔn)，通常只在加工要求中給出工藝尺寸、表面精度和外觀等要求即可，而加工調(diào)整參數(shù)可以不作明確規(guī)定，由操作者根據(jù)每個(gè)人的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)自行調(diào)整加工，只要生產(chǎn)出符合圖紙要求的零件就可以。通常每個(gè)企業(yè)的勞動(dòng)力都是過剩的，對生產(chǎn)效率關(guān)注遠(yuǎn)小于對政治思想的要求。

隨著球面銑磨機(jī)、平面粗磨機(jī)的引進(jìn)，粗磨作業(yè)員的勞動(dòng)強(qiáng)度得到緩解，大大提高了粗磨的加工效率。工藝要求也有所提升，但由于設(shè)備精度較低，后道工序的需求沒有變化，工藝標(biāo)準(zhǔn)的作用沒有明顯的變化。之后又出現(xiàn)了準(zhǔn)球心高速拋光，光學(xué)冷加工的生產(chǎn)效率飛速提升，工人的分工更加明確，工藝標(biāo)準(zhǔn)的作用明顯提高。工藝員的作用在生產(chǎn)過程是起到?jīng)Q定性作用，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化成為企業(yè)日常工作的主要內(nèi)容，老工人的"手藝"從過去的支配作用，變成了輔助作用。"按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)"、"按標(biāo)準(zhǔn)操作"、"按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)"等口號(hào)，成為每個(gè)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的根本。工藝員制定的工藝方法、工藝路線、工藝標(biāo)準(zhǔn)，對企業(yè)生產(chǎn)起著舉足輕重的作用。

加工工藝的作用

工藝文件是指導(dǎo)光學(xué)零件加工的主要技術(shù)文件，合理的工藝規(guī)程是建立在正確的工藝原理和實(shí)踐基礎(chǔ)上的，是科學(xué)技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。因此，它是獲得合格產(chǎn)品的技術(shù)保證，一切生產(chǎn)和管理人員必須嚴(yán)格遵守。對于大批大量生產(chǎn)的工廠，由于生產(chǎn)組織嚴(yán)密，分工細(xì)致，要求工藝規(guī)程比較詳細(xì)，才能便于組織和指揮生產(chǎn)。對于單件小批生產(chǎn)的工廠，工藝規(guī)程可以簡單些。但無論生產(chǎn)規(guī)模大小，都必須有工藝規(guī)程，否則生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)準(zhǔn)備、關(guān)鍵技術(shù)研究、器材配置等都無法安排，生產(chǎn)將陷入混亂。同時(shí)，工藝規(guī)程也是處理生產(chǎn)問題的依據(jù)，如產(chǎn)品質(zhì)量問題，可按工藝規(guī)程來明確各生產(chǎn)單位的責(zé)任。按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，便于保證產(chǎn)品質(zhì)量、獲得較高的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

根據(jù)工藝規(guī)程的步驟逐步進(jìn)行加工，按其規(guī)定的尺寸的要求進(jìn)行加工、檢驗(yàn)。從工藝規(guī)程編制的情況，可以反映出一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)水平和工藝水平的高低，是衡量企業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)尺。合理的工藝規(guī)程能保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，而且也能反映出產(chǎn)品的工藝制造水平、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)和操作人員的作業(yè)技能。但是，工藝規(guī)程并不是固定不變的，它是作業(yè)人員和技術(shù)人員在生產(chǎn)過程中的實(shí)踐的總結(jié)，它可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行修改，使其不斷改進(jìn)和完善。

當(dāng)前，光學(xué)零件加工進(jìn)入高速加工時(shí)代，光學(xué)零件的產(chǎn)量很大，需要大批的操作者，而目前絕大多數(shù)操作者的來源都是從自農(nóng)村的青年人。他們通常沒有技術(shù)，文化程度比較低，流動(dòng)性很大。如果進(jìn)行長期規(guī)范性培訓(xùn)是不可能的，通常只進(jìn)行短暫的基礎(chǔ)培訓(xùn)就上崗了。為了對應(yīng)這種情況，通常是將加工過程分解成一系列簡單的加工步驟，讓每個(gè)操作者只專做其中一個(gè)動(dòng)作，只要嚴(yán)格按照規(guī)范的要求做就可以了。操作者只要使這個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確、熟煉就可以了，從而解決了員工技術(shù)培訓(xùn)周期的問題。加工過程每道工序的機(jī)器設(shè)備的調(diào)整工作，都由專人統(tǒng)一調(diào)整。從而解決了技術(shù)工人匱乏的局面，使生產(chǎn)順利的進(jìn)行。

加工工藝的制定也就變得非常重要，工藝員制定的工藝標(biāo)準(zhǔn)制定的情況直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。工藝員是加工工藝的制定者，設(shè)備調(diào)整人員和操作者是加工標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行者。工藝員制定加工工藝標(biāo)準(zhǔn)后，由設(shè)備調(diào)整人員調(diào)整設(shè)備狀態(tài)，再由操作者操作。

在加工的全過程中，各道工序之間工藝標(biāo)準(zhǔn)是相互影響的，絕不能孤立的考慮問題。有些企業(yè)將工藝設(shè)計(jì)，按工序、工步分開來進(jìn)行，這在一定程度上可以彌補(bǔ)工藝員只掌握本工序技術(shù)而對全過程技術(shù)認(rèn)識(shí)不全面的缺陷。但是這樣做，必然導(dǎo)致各工序、各工步之間工藝設(shè)計(jì)銜接不上的問題，前面的工藝微小的改變對后面工藝的改變可能會(huì)是很大的。因此，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須要前后協(xié)調(diào)，建立一個(gè)完整的工藝設(shè)計(jì)體系。