邵雷   來源：浙江科技學(xué)院學(xué)報

在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)全球化、競爭白熱化和信息技術(shù)應(yīng)用飛速發(fā)展的時代，信息化已經(jīng)成為企業(yè)的命脈和核心競爭力，搞不搞信息化管理，已經(jīng)不是企業(yè)的發(fā)展問題，而是生存問題。作為裝備工業(yè)重要組成部分的模具工業(yè)正處在高速發(fā)展時期，并在國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮越來越明顯的作用。但是，我國的模具企業(yè)還是以中小企業(yè)為主。雖然CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)在廣大中小模具企業(yè)得以充分應(yīng)用，使企業(yè)的生產(chǎn)周期加快，生產(chǎn)效率提高，特別是模具的質(zhì)量得到大幅度的提高。但是，由于人力、財力多方面的原因，模具行業(yè)企業(yè)的信息化建設(shè)還是一個薄弱環(huán)節(jié)，沒有很好地開展起來。筆者針對中小模具企業(yè)文檔管理的需求，在收集和分析了模具制造過程所需的多種文檔的基礎(chǔ)上，開發(fā)了中小型模具企業(yè)制造文檔的管理系統(tǒng)。它可以將電子文檔、電子圖檔、加工刀位文件等企業(yè)重要的信息資源進(jìn)行有效地組織和管理，實(shí)現(xiàn)制造資源的共享。建立模具制造文檔管理系統(tǒng)，既能解決現(xiàn)階段企業(yè)實(shí)施信息化所面臨的實(shí)際問題，又能為企業(yè)今后實(shí)施產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PDMS打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。因此,實(shí)施制造文檔管理系統(tǒng)對推動模具企業(yè)的信息化建設(shè)向前發(fā)展有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。 S?tLIi/  
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    1 模具制造文檔的組成 _L.yt5_  
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    模具制造文檔的內(nèi)容應(yīng)為在模具制造過程中所涉及的主要文檔，它應(yīng)該包括產(chǎn)品圖、產(chǎn)品模具裝配圖和模具數(shù)控加工刀位文檔等，而數(shù)控加工刀位文件由于是加工零件多種信息的集成，對其保存管理顯得尤為重要。模具制造企業(yè)的工作流程有別于一般的制造企業(yè)，通常不對由模具獲得的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)，而是只根據(jù)客戶的來圖或來樣，即對客戶的產(chǎn)品進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和制造。模具企業(yè)首先對合同來樣和來圖進(jìn)行分別處理，對來圖（絕大多數(shù)為DWG格式的二維圖紙）進(jìn)行分析，若圖檔有錯誤或者客戶要求產(chǎn)品變異，則利用AutoCAD軟件對來圖進(jìn)行修改。在此基礎(chǔ)上，利用Pro/Engineer等軟件對二維產(chǎn)品圖進(jìn)行三維造型工作。如果是整套產(chǎn)品來圖，則還要進(jìn)行產(chǎn)品三維造型的裝配設(shè)計(jì)，以便核實(shí)各個組成零件的外形、尺寸和精度等。然后依據(jù)完成的三維產(chǎn)品零件圖進(jìn)行產(chǎn)品制造的模具設(shè)計(jì)，繪制模具裝配圖和零件圖，再利用零件的三維造型進(jìn)行加工建模，對模具進(jìn)行加工刀路設(shè)計(jì)，通過后置處理生成NC加工程序，最后利用數(shù)控機(jī)床完成模具的制造。而實(shí)物來樣還必須增加對來樣件進(jìn)行測繪工作，再進(jìn)行二維、三維圖形的繪制和造型，直至完成制造的整個過程。 +.uk#K0o  
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    從內(nèi)容上來看，制造文檔包含了產(chǎn)品來圖、產(chǎn)品裝配圖、模具裝配圖和零件圖、模具制造刀位文件等；從制造文檔的文件格式上來看，它包含了二維圖（DWG格式）、三維圖（PRT格式）和文本文件等，從而形成制造文檔格式的多樣化。 e8v=n@0  
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    由于模具中小企業(yè)生產(chǎn)中還存在著不規(guī)范行為，存在憑經(jīng)驗(yàn)和單一圖紙進(jìn)行制造工作的現(xiàn) 象，如往往只有模具裝配總圖而缺乏必要的裝配零件圖等，故本管理系統(tǒng)以產(chǎn)品合同號作為基礎(chǔ)，選擇了產(chǎn)品零件二維圖形、三維實(shí)體圖形、零件的模具裝配圖和零件模具數(shù)控加工刀位文檔等企業(yè)的重要信息資源，作為系統(tǒng)的管理對象進(jìn)行集中管理。 {HDlv[O%  
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    2 模具制造文檔管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能 (o\~2e:  
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    2.1 管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) &9{BuBO[  
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    根據(jù)模具生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際使用需求，以AutoCAD作為開發(fā)平臺，由后臺數(shù)據(jù)庫提供支持，采用VC編程，完成了模具制造文檔管理系統(tǒng)的開發(fā)工作。本系統(tǒng)由具有通用管理、版本管理、輔助功能、用戶管理等多個模塊組成，其最大的特點(diǎn)是對產(chǎn)品的二維設(shè)計(jì)圖檔、三維實(shí)體造型圖檔、產(chǎn)品的模具裝配圖以及模具制造的刀位文件在同一個軟件平臺中進(jìn)行統(tǒng)一的管理，完成圖形可視化和文檔瀏覽的操作。圖1顯示制造文檔管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。

    2.2 制造文檔的結(jié)構(gòu)樹 >$F]Ss)$  
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    制造文檔的結(jié)構(gòu)樹采用企業(yè)產(chǎn)品分類方法。它由合同號作為根節(jié)點(diǎn)，其中的產(chǎn)品零件作為分支，實(shí)現(xiàn)對制造文檔的管理。所采用的文件分類編碼規(guī)則如下： 

    序列號；模具大小類型——S、M、L，分別表示小型、中型和大型；順序號——指在該合同中模具的順序號。

    例如：MK02-10-04M02為2002年10月第四個合同，合同模具為中型模具，為該合同中的第 二副模具；MK02-10-04M0201則表示第二副模具的第一個零件。