鉸珩工藝在連桿生產(chǎn)中的應(yīng)用
N/Z3 EF_ h{yqNl 鉸珩工藝是在傳統(tǒng)珩磨基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,鉸珩工藝融入了一部分鉸孔加工的特點(diǎn),二者之間存在區(qū)別,同時(shí)又有聯(lián)系。
v-X1if1% Ip(
IGR" 傳統(tǒng)珩磨工藝
2Q)"~3 91r#lDR 傳統(tǒng)珩磨工藝方式是指珩磨條在轉(zhuǎn)動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),向加工孔的內(nèi)壁表面施加一定的壓力,在大量充足的磨削液內(nèi)進(jìn)行表面接觸加工的磨削方式。珩磨頭每一次往復(fù)行程去除金屬層的厚度為0.3~0.5mm。經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)珩磨加工可讓形狀和尺寸精度提高一級(jí),表面粗糙度值可達(dá)到Ra0.63,尺寸精度可達(dá)到IT1。
L\5j"]
}` LqPn$rZ|$ 珩磨主要用于內(nèi)孔加工,也有用于加工外圓表面的,但很少應(yīng)用。按照珩磨軸的布置方式,珩磨可分為立式和臥式兩種。一般珩磨大多為立式珩磨,通常加工孔的直徑為25~500mm的鋼和鑄鐵零件;臥式珩磨多用于加工深孔,但也有用于多個(gè)工件同時(shí)加工的情況,如二發(fā)廠原來(lái)采用的臥式珩磨機(jī)。
!Z,h5u\.w Io{)@H"f 珩磨條的漲開(kāi)方式分為機(jī)械和液壓兩種。珩磨條的磨料一般采用棕剛玉、白剛玉和碳化硅,根據(jù)加工材料和精度要求不同,有不同的選擇。
3.?PdK&C ^:\|6`{n 珩磨條的旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度、珩磨條的單位壓力是傳統(tǒng)珩磨的主要工藝參數(shù)。珩磨頭的旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度根據(jù)加工材料和工藝、精度要求進(jìn)行選擇,一般其圓周速度為25~27m/min,往復(fù)速度為7~11m/min。同時(shí),傳統(tǒng)珩磨的珩入和珩出長(zhǎng)度也是較為重要的參數(shù),直接決定加工孔的圓柱度,其調(diào)整要根據(jù)實(shí)際加工情況進(jìn)行調(diào)整,一般珩入和珩出長(zhǎng)度分別為珩磨條長(zhǎng)度的2/3和1/3。
KDuM; _NA0$bGN9 珩磨液一般采用加工針對(duì)性較強(qiáng)和滲透性較強(qiáng)的油劑磨削液。珩磨過(guò)濾裝置則根據(jù)加工精度和現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)來(lái)選擇,其主要指標(biāo)為過(guò)濾精度和流量。
0CQ\e1S,# GNqw]@'Yf 鉸珩工藝
fEWS3`Yy 4_8%ZaQ\.? 鉸珩工藝是在傳統(tǒng)珩磨基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,由美國(guó)Barnes公司首創(chuàng),經(jīng)過(guò)德國(guó)GERHING和美國(guó)NAGEL等公司的發(fā)展,現(xiàn)在在較為先進(jìn)的孔加工工藝中大量采用。
ITRv^IlF {$