激光焊接助力汽車零部件品質(zhì)提升
近日,《美國(guó)汽車新聞》(Automotive News)發(fā)布了2017年全球汽車零部件配套供應(yīng)商百強(qiáng)榜。博世、采埃孚、麥格納分別位居前三甲,中國(guó)今年共計(jì)入圍五家企業(yè),成績(jī)最好的是延鋒,排在第14位。 每年全球汽車零部件供應(yīng)商百強(qiáng)榜出爐后,大家都在找中國(guó)企業(yè)的身影,從2012年的1家,到2013年的2家,再到2016年的3家,今年這個(gè)數(shù)字變成了5家,且終于有企業(yè)闖進(jìn)了前十五名,中國(guó)零部件企業(yè)的進(jìn)步有目共睹。 然而,由于核心零部件技術(shù)的缺失,絕大多數(shù)乘用車的核心零部件企業(yè)由外資獨(dú)資設(shè)立或者絕對(duì)控股,汽車產(chǎn)業(yè)一直無法摘掉“大而不強(qiáng)”的帽子。2017年我國(guó)汽車銷量達(dá)2887.89萬輛,連續(xù)九年蟬聯(lián)全球第一,汽車零部件行業(yè)的發(fā)展,卻與汽車產(chǎn)銷大國(guó)的地位相去甚遠(yuǎn)。 我國(guó)汽車工業(yè)整體起步較晚,汽車核心零部件產(chǎn)業(yè)面臨一系列問題,如零部件企業(yè)規(guī)模小、集中度低、產(chǎn)品開發(fā)能力薄弱、生產(chǎn)效率低、成本高、產(chǎn)品研發(fā)及設(shè)計(jì)能力不足等,導(dǎo)致核心零部件嚴(yán)重依賴進(jìn)口,制約著汽車工業(yè)整體水平的提高。 如何改變這樣被動(dòng)的狀態(tài)?借力先進(jìn)的激光技術(shù)手段,提高汽車零部件生產(chǎn)的質(zhì)量,加快生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)品牌在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中的突圍,成為汽車零部件企業(yè)的共同選擇。 焊接是汽車配件中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),焊接的質(zhì)量至關(guān)重要,汽車焊接可以采用很多種焊接方法,但激光焊接以超高的焊接工藝,直接降低車身重量、提高車身的裝配精度、增加汽車的剛度、牢固度,大大降低了汽車車身以及配件在制造過程中的城北,降低了整車的成本,所以汽車配件焊接采用激光焊接機(jī)是最佳的選擇。 撥叉激光焊接 汽車車窗激光焊接 座椅激光焊接 |