彎管在汽車、石油化工、航空航天、武器裝備、船舶、化工、建筑裝潢及日常生活用品中大量采用，薄壁管件由于其承載能力強、自身重量輕、易于加工等良好的機械性能，廣泛地用于結(jié)構(gòu)支撐、液體或氣體等的傳輸和輸送，這些應(yīng)用中的薄壁管件大多是經(jīng)過管材彎曲及切割加工而成。 `@|w>8bMz{  
傳統(tǒng)的彎管設(shè)計采用的是2D繪圖方式，表現(xiàn)不直觀，且復(fù)雜。在彎管的加工方面也是由操作人員根據(jù)經(jīng)驗在不同的彎曲參數(shù)下進行多次試彎，反復(fù)進行，但這種方法在效率、質(zhì)量和精度上都已無法滿足市場的要求。 ^n9a" qz  
隨著3D CAD及數(shù)控彎管機的應(yīng)用，彎管在設(shè)計和制造方面發(fā)生了根本性的改變。然而，采用通用的三維設(shè)計軟件設(shè)計管件仍然需要花費較長的設(shè)計時間，需要設(shè)計者進行許多計算。此外，彎管的設(shè)計是否滿足彎管的制造工藝也是設(shè)計人員需要在設(shè)計階段解決的問題。 Noh?^@T`Ov  
另一方面，彎管從設(shè)計到制造的過程不是采用基于模型的定義MBD集成方式，而是由數(shù)控彎管機的操作人員根據(jù)彎管圖紙在彎管機的控制器上手工進行編程，這不僅效率低下占用了機床時間，而且屬于二次彎管設(shè)計極易產(chǎn)生錯誤，在人力和設(shè)備成本上都是一種低水平的制造模式。 khAqYu")  
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來自南京東岱軟件推薦的解決方案是在SolidWorks三維設(shè)計軟件上運行的專業(yè)彎管設(shè)計制造軟件TubeWorks。按照用戶應(yīng)用反饋，在彎管的設(shè)計上效率可以提升50%。采用通用設(shè)計軟件，對于空間布局的彎管需要進行多次計算和操作才能完成。此外，彎管設(shè)計的工藝性可以得到計算，包括彎管的展開長度和2D圖紙，彎管展開長度的計算有助于掌握材料的成本，完善零件的BOM。 I]X  
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應(yīng)用TubeWorks的另一個重要原因是這個軟件可以根據(jù)用戶的彎管加工設(shè)備產(chǎn)生加工的必要數(shù)據(jù)和加工程序。如圖1 所示的是選擇彎管的模具，并最終產(chǎn)生彎管的加工數(shù)據(jù)，包括選擇的成形模、折彎模以及芯棒參數(shù)，每步彎曲的長度、轉(zhuǎn)動角度、折彎角度和中心線半徑CLR，以及XYZ坐標(biāo)，如圖2所示。軟件可以輸出加工設(shè)置卡片，并可將加工文件傳輸給彎管機，可以是XYZ或者LRA。此外，可以計算彎管的回彈，給出需要的補償值。 'S?;J ,/  
采用專業(yè)的彎管設(shè)計加工軟件的優(yōu)點有： f7J,&<<5w  
1. 快速產(chǎn)生復(fù)雜的3D彎管零件模型，使得工程師的效率提高1倍，沒有經(jīng)驗的設(shè)計者同樣可以快速設(shè)計，尤其是對空間角度的彎管，設(shè)計的人力成本得到明顯下降。 6e