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芯片制造過程 將硅粉研磨成細末，將細末在1400℃的熔爐中熔化并制成圓柱形錠，然后將它們切成薄片，最終得到的產(chǎn)品稱為晶圓，晶圓切割的過程就像切碎黃瓜一樣。最終，幾十個矩形電路被刻印在工廠流水線中的每個晶圓上，例如紐約州Global Foundries運營的晶圓廠。從晶圓廠，芯片開始進入地球之旅。 ▲芯片制造過程 “我們擁有所有公司想要制造的任何[電子]設備的印刷機，” Global Foundries（格羅方德半導體）的潔凈室工程師Chris Belfi說。 芯片體型很小，即便是灰塵或毛發(fā)等細微物質(zhì)都會破壞其復雜的電路。 為了避免污染微電子產(chǎn)品，廣闊的晶圓工廠車間必須是無菌的。六個足球場大小的芯片生產(chǎn)區(qū)域比手術室還要清潔數(shù)千倍，昏暗的黃光照明能防止紫外線輻射破壞生產(chǎn)過程中使用的某些化學藥品。實驗室工作人員和工廠技術人員從頭到腳穿上了白色防護服，戴著口罩和護目鏡，就在這看起來有些令人毛骨悚然的照明色調(diào)中開展工作。 ▲芯片生產(chǎn)環(huán)境 在潔凈室內(nèi)，大多數(shù)操作都是由真空密封的機器人自動執(zhí)行，它們之間的零件在吊裝的單軌上活動。根據(jù)設計的不同，每個芯片可能需要1,000至2,000個步驟才能生產(chǎn)出來。 每個進入工廠車間的空白晶圓成本要幾百美元。當它們離開晶圓廠時，身上已經(jīng)印有數(shù)十億個晶體管，身價已經(jīng)漲了一百多倍。Global Foundries制造的大多數(shù)芯片最終都用于手機或稱為GPU的專業(yè)硬件中，這些硬件為視頻游戲，AI和加密貨幣挖掘提供動力。 健身追蹤器、智能冰箱和智能揚聲器等互聯(lián)設備（統(tǒng)稱為物聯(lián)網(wǎng)）是另一個不斷增長的終端設備系列。貝爾菲說：“人們總是希望和更多的東西聯(lián)系在一起�！� |
