注塑成型概論 h'A
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注塑成型概論 9RY}m7
. 何謂注塑成型 Gdlx0i
所謂注塑成型（Injection Molding）是指，將已加熱融化的材料噴射注入到模具內(nèi)，經(jīng)由冷卻與固化後，得到成形品的方法。 ae]
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適用于量產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成形加工領(lǐng)域。 u~27\oj,
射出成形工程是以下列六大順序執(zhí)行： QC +BE N$
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合模 h8HA^><Xr
射出 G3t\2E9S
保壓 J8h H#7WMS
冷卻 T2k# "zD
開(kāi)模 6CzN[R}
取出產(chǎn)品 QkY;O<Y_
重復(fù)執(zhí)行這種作業(yè)流程，就可連續(xù)生產(chǎn)制品。 wdEQB-dA
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2. 注塑成型機(jī) )H<F([Jri
注塑成型機(jī)可區(qū)分為合模裝置與注射裝置。 g]}E1H6-
合模裝置是開(kāi)閉模具以執(zhí)行脫模（eject）作業(yè)，而且也有如圖所示的肘桿方式，以及利用油壓缸直接開(kāi)閉模具的直壓方式。 fMZc_dsW9
注射裝置是將樹(shù)脂予以加熱融化後再射入模具內(nèi)。此時(shí)，要旋轉(zhuǎn)螺桿，并如圖所示讓投入到料斗的樹(shù)脂停留在螺桿前端（稱之為計(jì)量），經(jīng)過(guò)相當(dāng)于所需樹(shù)脂量的行程儲(chǔ)藏後再進(jìn)行射出。 AO0aOX8_+D
當(dāng)樹(shù)脂在模具內(nèi)流動(dòng)時(shí)，則控制螺桿的移動(dòng)速度（射出速度），并在填充樹(shù)脂後用壓力（保壓力）進(jìn)行控制。當(dāng)達(dá)到一定的螺桿位置或一定射出壓力時(shí)，則從速度控制切換成壓力控制。 ;3N>m| ?D=
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3. 模具 U\;mM\2rE
所謂模具（Mold）是指，為了將材料樹(shù)脂做成某種形狀，而用來(lái)承接射出注入樹(shù)脂的金屬制模型。雖然沒(méi)有圖示記載，但實(shí)際上有幾個(gè)空孔，并用溫水、油、加熱器等進(jìn)行溫度管理。 @ {8x L
已溶解的材料是從澆口進(jìn)入模具內(nèi)，再經(jīng)由流道與流道口填充到模槽內(nèi)。接下來(lái)則經(jīng)由冷卻工程與開(kāi)模成型機(jī)脫模桿上的模具脫模板，推頂出成形品。 N x/_+JWje
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4. 成形品 P!lTK
成形品是由流入融化樹(shù)脂的澆口、導(dǎo)入模槽的流道與產(chǎn)品部份所構(gòu)成。由于一次的成形作業(yè)只能作出一個(gè)產(chǎn)品，因此效率不高。若能利用流道連結(jié)數(shù)個(gè)模槽，就可同時(shí)成形數(shù)個(gè)產(chǎn)品。 gz`P~7-w:
此時(shí)，當(dāng)各模槽的流道長(zhǎng)度不同時(shí)，就無(wú)法同時(shí)填充樹(shù)脂，而且大部分的模槽尺寸、外觀、物性皆不同，因此通常都會(huì)將流道設(shè)計(jì)成相同長(zhǎng)度。 hkR Jqta)
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5. 使用回料 8f-B-e ?k
成形品中的澆口與流道并不屬于產(chǎn)品。因此該部分往往被廢棄，甚至粉碎後再度用作成形專用材料，這就稱為回料。 i^6g1"h
回料不能單獨(dú)作為成形專用材使用，通常都是配合造粒才能予以使用。由于會(huì)經(jīng)過(guò)成形工程，因此可讓樹(shù)脂做出各種特性的變化�；亓现浞奖壤纳舷逓�30％左右，若配方比例過(guò)高就有可能會(huì)損害到樹(shù)脂的原有性質(zhì)。 OeY+Yt0
使用回料時(shí)，請(qǐng)參閱樹(shù)脂數(shù)據(jù)庫(kù)的再生特性。 ZbLN:g}
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6. 成形條件 REKv&^ FLN
所謂成形條件是指，為了獲得所需的成形品，而利用成型機(jī)的汽缸溫度、射出速度、模具溫度等組合成無(wú)數(shù)個(gè)設(shè)定條件。由于可獲得的成形品外觀、尺寸、機(jī)械物性會(huì)因成形條件而異，因此要找出最佳的成形條件，就必須仰賴熟練的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。
