我國成功完成首次太空“3D打印”此次在新一代載人飛船試驗(yàn)船上還搭載了一臺(tái)“3D打印機(jī)”,這是我國首次太空3D打印實(shí)驗(yàn),也是國際上第一次在太空中開展連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的3D打印實(shí)驗(yàn)。那么它在飛船上打印了什么? 此次在試驗(yàn)船上搭載了一臺(tái)我國自主研制的“復(fù)合材料空間3D打印系統(tǒng)”,科研人員將這臺(tái)“3D打印機(jī)”安裝在了試驗(yàn)船返回艙之中,飛行期間該系統(tǒng)自主完成了連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的樣件打印,并驗(yàn)證了微重力環(huán)境下復(fù)合材料3D打印的科學(xué)實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)。 據(jù)了解,連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是當(dāng)前國內(nèi)外航天器結(jié)構(gòu)的主要材料,密度低、強(qiáng)度高,開展復(fù)合材料空間3D打印技術(shù)研究,對(duì)于未來空間站長期在軌運(yùn)行、發(fā)展空間超大型結(jié)構(gòu)在軌制造具有重要意義。 5月5日, 長征五號(hào)B(以下簡(jiǎn)稱“長五B”)遙一運(yùn)載火箭在海南文昌航天發(fā)射場(chǎng)將我國新一代載人飛船試驗(yàn)船成功送入預(yù)定軌道。在本次任務(wù)中,由中國科學(xué)院牽頭負(fù)責(zé)的空間應(yīng)用系統(tǒng)在新飛船試驗(yàn)船安排了在軌精細(xì)成型實(shí)驗(yàn)、材料摩擦行為實(shí)驗(yàn)、微重力測(cè)量試驗(yàn)等三項(xiàng)科學(xué)實(shí)(試)驗(yàn),將為未來我國空間站建設(shè)運(yùn)營以及走向更遙遠(yuǎn)的深空,進(jìn)行前瞻科學(xué)研究和技術(shù)驗(yàn)證。 在人類探索太空過程中,設(shè)備和材料的“補(bǔ)給線問題”,一直阻礙著人們飛向更遠(yuǎn)空間。隨著太空3D打印技術(shù)快速發(fā)展,實(shí)現(xiàn)航天器零部件的“自給自足”正在成為可能。2014年,NASA研制的世界上首臺(tái)太空3D打印機(jī)抵達(dá)國際空間站,揭開了人類“太空制造”的序幕。據(jù)介紹,為進(jìn)一步提升制造精度、擴(kuò)大可用于太空制造的材料譜系,由中科院空間應(yīng)用中心研究團(tuán)隊(duì)研制的“在軌精細(xì)成型實(shí)驗(yàn)裝置”將在國際上首次采用立體光刻3D打印技術(shù)對(duì)金屬/陶瓷復(fù)合材料進(jìn)行微米級(jí)精度的在軌制造。太空失重環(huán)境是立體光刻技術(shù)面臨的主要挑戰(zhàn)之一,普通的打印漿料在失重條件下無法保持穩(wěn)定形態(tài),會(huì)發(fā)生爬壁導(dǎo)致液面起伏影響打印。該團(tuán)隊(duì)通過國內(nèi)外失重飛機(jī),先后進(jìn)行了數(shù)百次微重力環(huán)境下的實(shí)驗(yàn),對(duì)漿料在失重條件下的流變行為及內(nèi)在機(jī)理進(jìn)行了分析,利用化學(xué)及物理方法對(duì)漿料進(jìn)行優(yōu)化使其從液態(tài)變?yōu)檐浳镔|(zhì)形態(tài),軟物質(zhì)特有的屈服應(yīng)力在失重條件下抵抗形變,抑制爬壁,且在較高剪切力作用下其又可以恢復(fù)良好的流動(dòng)性,保證了打印順利進(jìn)行。 眾所周知,有運(yùn)動(dòng)必有磨損,比如人們常見的機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其構(gòu)件由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)必然發(fā)生摩擦并產(chǎn)生磨損,形成稱為磨屑的摩擦產(chǎn)物,常堆積于運(yùn)動(dòng)部位附近并可能對(duì)周邊表面有所污染,在衛(wèi)星、飛船及空間站中這一現(xiàn)象同樣也不能避免。因此基于降低運(yùn)動(dòng)零件的磨損,延長運(yùn)動(dòng)零件的使用壽命的目的,通常需要對(duì)運(yùn)動(dòng)零件摩擦表面加注潤滑油、潤滑脂或固體潤滑進(jìn)行潤滑。由中科院空間應(yīng)用中心聯(lián)合蘭州化學(xué)物理研究所研制的“材料摩擦行為實(shí)驗(yàn)裝置”將研究微重力環(huán)境下液體潤滑材料的濕潤行為及固體摩擦產(chǎn)物遷移行為,通過觀察不同類型潤滑油在材料表面的浸潤現(xiàn)象,分析固體表面狀態(tài)對(duì)液體潤滑材料浸潤的影響,揭示空間環(huán)境因素特別是微重力環(huán)境對(duì)潤滑油潤濕行為的作用規(guī)律,指導(dǎo)可應(yīng)用于空間運(yùn)動(dòng)部件的新型表面改性技術(shù),為長壽命潤滑潤滑技術(shù)的設(shè)計(jì)開發(fā)提供支持。同時(shí)通過考察磨屑在微重力環(huán)境中的遷移現(xiàn)象,研究空間環(huán)境因素對(duì)磨屑漂移的影響,探索空間微重力環(huán)境中的磨屑分布狀態(tài),推演出微重力環(huán)境中磨屑漂移的驅(qū)動(dòng)機(jī)制,為后續(xù)長壽命運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在軌運(yùn)行期間磨屑約束研究提供指導(dǎo)意義。 載人航天器在軌飛行時(shí),會(huì)受到地球引力之外多種作用力的干擾,如大氣阻力、太陽輻射光壓、重力梯度效應(yīng)、軌道機(jī)動(dòng)、姿態(tài)控制、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和乘員活動(dòng)等,從而達(dá)不到完全“失重”狀態(tài),而是一種“微重力”環(huán)境!拔⒅亓Α笔菍(duì)“失重”的偏離,其大小可以通過航天器所受干擾力的加速度值來度量。為了掌握并消除各種干擾對(duì)航天器內(nèi)科學(xué)實(shí)驗(yàn)載荷影響,為科學(xué)實(shí)驗(yàn)提供所需高微重力水平實(shí)驗(yàn)環(huán)境,首先需要準(zhǔn)確測(cè)量科學(xué)實(shí)驗(yàn)載荷微重力水平。由中科院空間應(yīng)用中心聯(lián)合華中科技大學(xué),中國航天科工集團(tuán)三院三十三所研制的“微重力測(cè)量實(shí)驗(yàn)裝置”將多種類型的微振動(dòng)加速度傳感器集成在同一臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行加速度測(cè)量能力的比對(duì)測(cè)試與在軌驗(yàn)證,也是國內(nèi)高精度微機(jī)電系統(tǒng)靜電懸浮加速度計(jì)的首次在軌飛行,將為我國空間站時(shí)期開展高靈敏度微重力測(cè)量技術(shù)與高微重力隔振控制技術(shù)提前進(jìn)行技術(shù)驗(yàn)證與技術(shù)儲(chǔ)備。 (綜合來源:央視網(wǎng)、環(huán)球網(wǎng))
關(guān)鍵詞: 3D打印
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