如圖1所示軋輥工件，毛坯為φ55㎜×18㎜盤料，φ12+0。05 ㎜內(nèi)孔及倒角和左右兩端面已加工過，材料為45鋼。 ``$$yS~d};  
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采用階梯切削路線編程法，刀具每次運動的位置都需編入程序，程序較長，但刀具切削路徑短，效率高，被廣泛采用。 Dc$q0|N=z  
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1．根據(jù)零件圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線 H.'9]*  
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1）以已加工出的φ12+0。005㎜內(nèi)孔及左端面為工藝基準(zhǔn)，用長心軸及左端面定位工件，工件右端面用壓板、螺母夾緊，用三爪自定心卡盤夾持心軸，一次裝夾完成粗精加工。 I2*(v%.-  
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2） 工步順序 ~_ZK93o(  
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① 粗車外圓�；�本采用階梯切削路線，為編程時數(shù)值計算方便，圓弧部分可用同心圓車圓弧法，分四刀切完；圓錐部分用相似斜線車錐法分三刀切完。 >3KlI  
② 自右向左精車外輪廓面。 /#(IV_Eol  
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2．選擇機(jī)床設(shè)備 ]BjYUTNm  
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根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床即可達(dá)到要求。故選用CJK6136D型數(shù)控臥式車床。