如圖所示帶孔圓盤工件，材料為45鋼，分析其數(shù)控車削工藝。 [Ja)<!]<  
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1．零件圖工藝分析 YV5Yx-+3w$  
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如圖所示工件，該零件屬于典型的盤類零件，材料為45鋼，可選用圓鋼為毛坯，為保證在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)工件能可靠的定位，可在數(shù)控加工前將左側(cè)端面、Φ95㎜外圓加工，同時(shí)將Φ55㎜內(nèi)孔鉆Φ53㎜孔。 fNmE,~
 
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2．選擇設(shè)備 jCU=+b=  
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根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件，選定Vturn-20型數(shù)控車床。 iI3v[S  
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3．確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式 AXz-4,=xX  
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（1）定位基準(zhǔn) 以已加工出的Φ95㎜外圓及左端面為工藝基準(zhǔn)。 yC0C`oC  
（2）裝夾方法 采用三爪自定心卡盤自定心夾緊。 <^d!Vzr]  
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4．制定加工方案 Z}|TW~J=  
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根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線。 x>}B#  
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工步順序： J!rY 6[t  
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（1）粗車外圓及端面 +`ai1-vw  
（2）粗車內(nèi)孔 dVa!.q_3  
（3）精車外輪廓及端面 q[-|ZA bbr  
（4）精車內(nèi)孔 5．刀具選擇及刀位號 Yl$X3wi  
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選擇刀具及刀位號如圖。 將所選定的刀具參數(shù)填入表1帶孔圓盤數(shù)控加工刀具卡片中。 6．確定切削用量（略） M|d={o9Hp  
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7．?dāng)?shù)控加工工藝卡片擬訂 ^V[/(Lq  
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以工件右端面為工件原點(diǎn)，換刀點(diǎn)定為X200、Z200。數(shù)控加工工藝卡片見表2。