1 三維CAD技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的優(yōu)點(diǎn) cm_5,wB(w  
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    通過(guò)實(shí)際運(yùn)用三維CAD系統(tǒng)軟件，體會(huì)到三維CAD系統(tǒng)軟件比二維CAD系統(tǒng)軟件具有更高效率、更快速度、更低成本的優(yōu)勢(shì)。具體表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)： Y]KHC
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    （1）縮短了機(jī)械設(shè)計(jì)周期 o $W@@aM  
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    采用三維CAD技術(shù)，縮短了機(jī)械設(shè)計(jì)周期近 TukhGgmF  
1/3，大幅度地提高了設(shè)計(jì)和生產(chǎn)效率。在用三維CAD系統(tǒng)進(jìn)行新機(jī)械的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)，只需對(duì)其中部分零部件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和制造，而大部分零部件的設(shè)計(jì)都將繼承以往的信息，使機(jī)械設(shè)計(jì)的效率提高了3～5倍。同時(shí)，三維CAD系統(tǒng)具有高度變型設(shè)計(jì)能力，能夠通過(guò)快速重構(gòu)，得到一種全新的機(jī)械產(chǎn)品。 )[J!{$&y  
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    （2）零件設(shè)計(jì)更加方便 1 :$#a  
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    使用三維CAD系統(tǒng)軟件，可以在裝配環(huán)境中設(shè)計(jì)新零件；也可以利用相鄰零件的位置及形狀來(lái)設(shè)計(jì)新零件，既方便又快捷，還可保證新零件與相鄰零件的精確配合，避免了單獨(dú)設(shè)計(jì)零件出現(xiàn)錯(cuò)誤而導(dǎo)致裝配的失敗。比如可以在裝配環(huán)境中根據(jù)箱體的形狀及其他的配合要求快速準(zhǔn)確地設(shè)計(jì)出所需要的箱蓋來(lái)。 ^|p D(v  
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    （3）修改機(jī)械零件非常方便 =X^a  
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    零件環(huán)境中有查找器，在完成機(jī)械零件造型時(shí)，資源查找器同時(shí)列出了完成該零件的所有命令，點(diǎn)擊這些命令就可以很清楚地了解完成該零件的每個(gè)步驟，并利用資源查找器中的零件回放把零件造型的全過(guò)程通過(guò)動(dòng)畫連續(xù)地演示出來(lái)，使人一目了然。修改零件時(shí)，也可以點(diǎn)擊資源查找器中相對(duì)應(yīng)的命令來(lái)完成，更方便地是在裝配環(huán)境中也可以進(jìn)行零件的修改，即點(diǎn)擊要修改的零件就可以進(jìn)入零件環(huán)境來(lái)完成零件的修改。 xvl
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    （4）在裝配環(huán)境中裝配零件方便直觀 0m]QQGvJ{  
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    運(yùn)用不同的裝配關(guān)系可以把各個(gè)機(jī)械零件裝配起來(lái)。在裝配過(guò)程中，資源查找器中的裝配路徑查找器記錄了零件之間的裝配關(guān)系，若裝配不正確或發(fā)生干涉，查找器即予以顯示，同時(shí)可對(duì)零件的裝配進(jìn)行靜干涉的檢查，如果發(fā)現(xiàn)干涉就可及時(shí)對(duì)零件等進(jìn)行修改，以保證設(shè)計(jì)的正確性。另外，零件還可以隱藏，在隱藏了外部零件后，可清楚地看到內(nèi)部的裝配結(jié)構(gòu)。在整個(gè)機(jī)器或某個(gè)部件裝配模型完成后還能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)演示，對(duì)于有一定運(yùn)動(dòng)行程要求的，可檢驗(yàn)行程是否達(dá)到要求，對(duì)于在靜態(tài)下不發(fā)生干涉而在運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)碰撞的也可檢驗(yàn)出來(lái)，從而及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行更改，保證設(shè)計(jì)的正確性，避免了機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要修改甚至報(bào)廢。同時(shí)還可以進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真，能清楚地看到機(jī)器運(yùn)動(dòng)的全過(guò)程。 7yT/t1)  
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    （5）提高機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)含量和質(zhì)量 ?%$O7_ThvA  
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    由于機(jī)械產(chǎn)品與信息技術(shù)相融合，同時(shí)采用了CAD設(shè)計(jì)方法和CIMS組織生產(chǎn)，使機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)有了新發(fā)展。三維CAD技術(shù)采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法，如優(yōu)化、有限元受力分析等，保證了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量。同時(shí)，大型企業(yè)數(shù)控加工手段較完善，再采用CAD/CAPP/CAM進(jìn)行機(jī)械零件加工，一致性很好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。 K$,<<hl  
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    2 三維CAD技術(shù)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的影響 <uB)u>3   
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