【摘 要】 本文介紹了在生產(chǎn)中應(yīng)用Pro/ENGINEER軟件進(jìn)行數(shù)控程序設(shè)計(jì)的情況，以及在實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)的軟件應(yīng)用技巧。 inHlL  
【關(guān)鍵詞】數(shù)控編程 應(yīng)用 Pro/ENGINEER v[~~q  
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1 引言 -6W$@,K  
Pro/ENGINEER軟件是CAD/CAM一體化的實(shí)用軟件之一，在航空、航天領(lǐng)域、電子通信等精密加工領(lǐng)域都有普遍應(yīng)用，可進(jìn)行三至五軸銑削以及車(chē)削、線切割的數(shù)控加工過(guò)程設(shè)計(jì)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工過(guò)程仿真及對(duì)工件進(jìn)行切削干涉檢查并直接生成加工程序。由于軟件的整個(gè)系統(tǒng)建立在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)基礎(chǔ)上，能將整個(gè)設(shè)計(jì)至生產(chǎn)過(guò)程集成在一起，具有全相關(guān)性，應(yīng)用它進(jìn)行數(shù)控編程，避免了加工過(guò)程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次建模，使用方便，數(shù)據(jù)提取可靠，可以避免在加工過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的重復(fù)設(shè)計(jì)可能發(fā)生的錯(cuò)誤。筆者自使用該軟件以來(lái)，成功完成了精密饋電零件、高精度天線座架和大型天線模具的多種產(chǎn)品的程序設(shè)計(jì)，如圖1所示。以下是應(yīng)用該軟件過(guò)程中的一些技巧和體會(huì)，與大家共饗。 :3N6Ej  
2 應(yīng)用技巧 }!uwWBw`  
2.1 工作路徑的設(shè)置 n\GN}?4  
Pro/ENGINEER的工作路徑的設(shè)置是很重要的，因?yàn)镻ro/ENGINEER缺省的啟動(dòng)路徑是在 Pro/ENGINEER安裝路徑下的BIN文件夾，該文件夾存儲(chǔ)Pro/ENGINEER最重要的各種命令。如果不設(shè)置工作路徑，隨著工作的進(jìn)行，會(huì)直接把零件文件、裝配文件、加工文件和相應(yīng)的Trail文件都保存在此文件夾中，給文件的管理帶來(lái)很大的麻煩，所以一定要建立自己的工作目錄，并且能做到文件的分類(lèi)存放，統(tǒng)一管理。工作路徑設(shè)置的方法是：在文件目錄下選擇工作路徑目錄，然后選擇需要設(shè)置的路徑及文件夾作為工作路徑后，確定就可以了。 ^*G UcQ$  
2.2 Config文件的正確應(yīng)用 ?`= <*{_o  
Config文件是Pro/ENGINEER的系統(tǒng)配置文件，幾乎可以滿足對(duì)Pro/ENGINEER的所有要求，不僅在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程需要用到，在進(jìn)行加工過(guò)程設(shè)計(jì)時(shí)也有非常重要的參數(shù)設(shè)置。通過(guò)這些設(shè)置，可以把Pro/ENGINEER定制為所需的工作環(huán)境。下面是在加工過(guò)程中經(jīng)常需要設(shè)置的參數(shù)。 {K N7Y"AI  
（1）Mfg_auto_ref_prt_as_chk_srf：選擇yes或 no，在3、4和5軸“輪廓”和“常規(guī)”銑削序列中，缺省情況下選取整個(gè)參照零件作為檢查曲面，用于計(jì)算這些序列的“NC序列”刀具路徑。 ZAJ~Tbm[f  
（2）Mfg_info_location：選擇top_left，bottom_right，用來(lái)設(shè)置“制造信息”對(duì)話框的位置。 RH9P$;.7  
（3）Mfg_xyz_num_digits：缺省值為10，在CL數(shù)據(jù)文件中，為x、y、z數(shù)據(jù)點(diǎn)設(shè)置數(shù)字位數(shù)。 bg\9Lbjr  
（4）Nccheck_type：包括：vericut（缺�。�，指使用CGTech公司提供的Vericut；Nccheck，使用Pro/NC-CHECK。 dvE~EZcS  
2.3 工件坐標(biāo)系選擇技巧 &( ZEs c  
機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系，都設(shè)有固定的坐標(biāo)原點(diǎn)。在實(shí)際加工中，通常會(huì)選擇工件上的一點(diǎn)作為數(shù)控程序原點(diǎn)，并以此為原點(diǎn)建立一個(gè)工件坐標(biāo)系。應(yīng)用軟件進(jìn)行程序設(shè)計(jì)時(shí)的坐標(biāo)系就是實(shí)際加工時(shí)的工件坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系的合理確定，對(duì)數(shù)控編程及加工時(shí)的工件找正都很重要。為提高零件加工精度，程序原點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)上，如對(duì)于以孔定位的工件，以孔的中心為程序原點(diǎn)就比較合適。程序原點(diǎn)也可以選在兩垂直平面的交線上，這樣不論是用銑刀還是用測(cè)頭都可以很容易找到交線的位置。對(duì)于幾何形狀不規(guī)則的產(chǎn)品，要根據(jù)產(chǎn)品的具體情況來(lái)選擇工件坐標(biāo)系。通常都要遵守以下原則：在機(jī)床上容易找正、編程方便、對(duì)刀誤差小、加工時(shí)檢查方便、可靠和所引起的加工誤差小等。 Aflf]G1  
2.4 刀具切入和切出工件的路徑設(shè)計(jì) M1z ?E@kz  
應(yīng)用腔體類(lèi)、軌跡類(lèi)加工方式，如不作特殊設(shè)計(jì)，刀具會(huì)按照系統(tǒng)計(jì)算的位置進(jìn)行刀具的切入和切出，但有時(shí)這個(gè)位置并不是程序設(shè)計(jì)人員需要的。例如，對(duì)于薄壁產(chǎn)品的銑削加工，為減少刀具的軸向切削力，防止工件變形，一般首先會(huì)在工件落刀位置打孔，軸向進(jìn)刀時(shí)，要求刀具從落刀孔位置軸向進(jìn)刀，側(cè)刃銑削，以減小切削力，防止工件變形。在刀具路徑優(yōu)化功能中可以對(duì)刀具切入和切出位置做具體設(shè)計(jì)，這個(gè)功能可以應(yīng)用于整個(gè)腔體加工，也可在指定的工件層或者位置進(jìn)行刀具切入和切出設(shè)計(jì)。實(shí)際應(yīng)用的方法有三種 ：新建或者選擇基準(zhǔn)點(diǎn)作為刀具軸向切入和切出的位置，這個(gè)點(diǎn)可以投影到垂直于安全面的所有加工層上；新建或者選擇基準(zhǔn)軸線進(jìn)行刀具的切入和切出位置設(shè)計(jì)，這個(gè)軸線可以是工件上的，也可以是毛坯上的，必須垂直于安全面，同樣刀具軸向的切入切出都是沿軸線的位置；用草繪工具，在加工坐標(biāo)系的XY平面上進(jìn)行刀具切入和切出的軌跡設(shè)計(jì)。可以應(yīng)用Pro/ENGINEER軟件的草繪功能對(duì)刀具切入切出產(chǎn)品的路徑進(jìn)行設(shè)計(jì)，可使刀具沿零件輪廓法向垂直切入或者使刀具沿零件輪廓切向切入，并可以控制刀具切入切出的延伸距離。 zYxA#TZL  
2.4.1 切削深度控制 yi8AzUW cW  
在加工腔體類(lèi)的零件，特別是型腔深度尺寸比較大時(shí)，刀具切深的控制非常重要。隨著加工過(guò)程的進(jìn)行，刀具懸深尺寸逐漸增大，對(duì)切削深度的要求也會(huì)不斷變化，參數(shù)表中的Step-Depth參數(shù)被定義為加工中刀具的層切削深度，適用于整個(gè)腔體加工，但在某些有特殊要求的零件，考慮加工效率和加工性能，使用同樣切深卻不一定適用。在加工過(guò)程優(yōu)化設(shè)計(jì)中，可以對(duì)刀具的切削深度進(jìn)行控制。 `*o ko[\3  
（1）Upto Depth:每層按切削深度加工至設(shè)定的深度。 /H?) qk  
（2）From－To Depth:在一個(gè)特定的深度范圍內(nèi)分層加工。 (]Q0L{~K  
（3） Slice/Slice:按照每層設(shè)定的層深生成刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，需要設(shè)置每層的加工深度。 xsIfR3Ze9  
2.4.2 切削速度的控制 5d;(D i5z  
在切削加工過(guò)程中，在刀具切入、切出、圓弧走刀、直線走刀等情況下需要設(shè)置不同的切削速度，在高級(jí)參數(shù)表設(shè)置里可以根據(jù)不同的加工部位設(shè)置不同的切削參數(shù)。 WN $KS"b6}  
（1）Cut-Feed :切削加工進(jìn)給速度。 Z*R~dHr   
（2）Retract-Feed :刀具返回安全面的速度。