摘要:介紹了用
AutoCAD 內(nèi)嵌的
AutoLISP 程序設(shè)計(jì)盤形
齒輪銑刀漸開線齒形的原理及方法,并給出了設(shè)計(jì)實(shí)例。
PftxqJz jS<_ ) 1 引言
6#e::GD 831JwSR 圖1所示的盤形齒輪銑刀結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,被廣泛用于中、小模數(shù)齒輪的小批量加工或修配。但由于這種銑刀漸開線齒形的設(shè)計(jì)和加工存在較大理論誤差,因此被加工齒輪精度較低。盤形齒輪銑刀漸開線齒形的設(shè)計(jì)方法通常是在漸開線范圍內(nèi)選取6~20個(gè)點(diǎn),通過計(jì)算或查表得出每個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo),然后依次連接各點(diǎn),即可得出近似的漸開線齒形(檢驗(yàn)
樣板也可按此方法設(shè)計(jì))。這種設(shè)計(jì)方法存在一定缺陷,如取點(diǎn)過少,則設(shè)計(jì)精度不高;如取點(diǎn)過多(遠(yuǎn)多于20點(diǎn)),則計(jì)算繁瑣,且得到的近似漸開線齒形不便于采用高精度
數(shù)控機(jī)床進(jìn)行后續(xù)加工。為此,本文采用AutoCAD內(nèi)嵌的AutoLISP程序來設(shè)計(jì)直齒圓柱齒輪盤形銑刀的漸開線齒形。該方法可獲得理論精度較高的漸開線,且便于齒形的后續(xù)數(shù)控加工。
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89~ =eY 圖1 盤形齒輪銑刀截形
2 設(shè)計(jì)原理與方法
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g T a%vrt)Gx 1) 漸開線上任意點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算
en*d/>OVJ E?)656F[ 直齒圓柱齒輪盤形銑刀的齒形如圖2所示。圖中,曲線BD為漸開線,其中BA部分與被加工齒輪的漸開線齒廓相同,AD部分為齒頂圓以上的漸開線,是專為銑刀增設(shè)的部分,其取值根據(jù)不同的設(shè)計(jì)資料而有一些差異?烧J(rèn)為AD 的大小與齒輪模數(shù)m 有關(guān),此處取rd=ra+0.2m。設(shè)被加工齒輪中心為坐標(biāo)原點(diǎn),oy 為齒槽對稱線,則有
k\`S
lb1 o<i,*y88 w
x=w
b+q
x=w
b+inva
x b)#Oc, Ts$@s^S] 式中:a
x=arccos(r
b/rx)
>[10H8~bI/ w
b=w-inva
MXD4|r( ,*I@ 由圖2 可知:
3oy~= w5=tlb w=(p-4xtana)/2z+∆s/mz
^dm!)4W x_#-tB 式中:∆s——分度圓齒厚減薄量(一般取∆s=0)
\G|%Zw| z——齒數(shù)
3AcD,,M>> m——模數(shù)
BX+.0M
x——變位系數(shù)
zj{r^D$
XT>.`, sv rd.最大圓半徑 r.分度圓半徑 ra.齒頂圓半徑 rb.基圓半徑 rf.齒根圓半徑 rx.任意點(diǎn)圓半徑