作者：鄧小梅 m(L]R(t  
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中國入世以來，獲得一個更加穩(wěn)定的國際經(jīng)貿(mào)環(huán)境，大量外資企業(yè)進入中國，各行各業(yè)面臨重大的機遇和挑戰(zhàn)，模具行業(yè)也不例外，同時由于國內(nèi)多數(shù)模具企業(yè)在技術(shù)上和質(zhì)量上與國外先進水平存在較大差距，如何在最短時間內(nèi)縮小這種差距，是關(guān)系到國內(nèi)多數(shù)模具企業(yè)生存的關(guān)鍵問題。因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)配合先進的設(shè)計軟件和加工設(shè)備，使用Pro/ENGINEER軟件來完成高質(zhì)量的模具。Pro/ENGINEER軟件集合了零件設(shè)計、零件裝配、模具設(shè)計、NC加工、飯金設(shè)計、運動分析、塑膠注塑流動分析等功能于一體，采用參數(shù)化設(shè)計，具有單一的數(shù)據(jù)庫，給設(shè)計工作者提供了從未有過的簡易、靈活和高效的工具軟件。 a2 e-Q({  
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1 用Pro/ENGINEER模具設(shè)計前的準備 J]^)vxm3  
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1.1 進行模型測試 @2yi%_]h  
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需要開模產(chǎn)品的三維模型，用Part模式調(diào)人PRO/E文件或者輸入，現(xiàn)確認是否是實體模型，否則需要修補。我的工作經(jīng)驗是，先做一個測試，實體模型能否復(fù)制成曲面，曲面復(fù)制的方法，我建議選擇實體曲面Solid Surface 命令。能否乘縮水shrinkage，乘縮水shrinkage的方法我們建議用比例By scaling。在曲面復(fù)制和測試過程中，可能會出現(xiàn)情況出現(xiàn)，既無法完成曲面復(fù)制和乘縮水命令，這時利用特征失敗，調(diào)查功能Investigate找到失敗特征Failed的位置及原因。失敗特征出現(xiàn)的原因是多方的，文件在不同軟件里做的，從別的軟件輸入數(shù)據(jù)到PRO/E，產(chǎn)生輸入數(shù)據(jù)誤差，或者精度不一樣。在PRO/E里做模型時，由于系統(tǒng)計算時，產(chǎn)生的精度誤差，當(dāng)累積的一定程度時，也會產(chǎn)生誤差，特別是特征、小曲面太多的時候。不合理的設(shè)計、修改不當(dāng)?shù)鹊榷紩�產(chǎn)生誤差。幾何互相重疊是在PRO/E產(chǎn)生特征失敗的主要原因。對于修復(fù)失敗特征來講，需要一定的工作經(jīng)驗和技巧，這個比較難掌握，也是工作種的重點。 mp:%k\cF|  
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1.2產(chǎn)品厚度分析 5zWxI]4d\  
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在Analysis，Model Analysis中將TyPe設(shè)定為Thickness，plane為選擇或設(shè)定Datum平面以確定該平面產(chǎn)品厚度情況，Slice為通過產(chǎn)品兩點間斷面檢測厚度，Silce offset為斷面之間的距離，然后設(shè)定最小最大厚度，Computer之后，系統(tǒng)自動計算結(jié)果。當(dāng)產(chǎn)品厚度超過最大設(shè)定值，則超出部分以紅色線框來顯示，當(dāng)厚度小于最小設(shè)定值測用藍色表示。通過分析，我們可以很直觀地看到產(chǎn)品厚度是否，符合我們的要求。 hiZE8?0+~N  
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1.3 模具結(jié)構(gòu)和排位 -{dsl|Dl  
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Pro/ENGINEER可以在零件狀態(tài)下做分型面，也可以到模具模塊下的，partingsurf下去做分型面，但在零件狀態(tài)下做分型面較模具模塊下方便一些，利用surface模塊中的new copy mergetrim extend等功能做好分型面，以便于到模具模塊中直接調(diào)用。 '8R5?9"  
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(1)毛坯設(shè)計 O]o