切削液應具備以下幾方面的作用： kw z6SObQ  
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    冷卻作用 在工件切削加工過程中，能及時而迅速的降低切削區(qū)的溫度，即 降低通常因摩擦引起的溫升、冷卻也影響切削效率，切削質(zhì)量及刀具壽命。 b7^q(}qE  
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    潤滑作用 能減少切削刀具與工件間摩擦。潤滑液能浸潤到刀具與工件及其切屑之間，減少摩擦和粘結(jié)，降低切削阻力，保證切削質(zhì)量，延長刀具壽命。 2jhJXM=~  
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    洗滌作用 使切屑或磨料粒子被沖洗而離開刀具和工件的加工區(qū)，以防它們相互粘結(jié)及粘附在工件、刀具和機床上妨礙 |;|r[aU  
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    防銹作用 應有一定的防銹性能，防止工件和機床生銹。如提高防銹性能， 還可部分取代工序間防銹。 g?xXX /Qe  
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    上述的冷卻、潤滑、洗滌、防銹四個性能不是完全孤立的，它們有統(tǒng)一的方面，又有對立方面。如切削油的潤滑、防銹性能較好，但冷卻、清洗性能差；水溶液的冷卻、洗滌性能較好，但潤滑、和防銹性能差。因此，在選用切削液時要全面權衡利弊。 ^NX;
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    切削液性能要達到以下要求： 8dx7@y?z  
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    熱容量大，導熱性好，具有較好的冷卻作用。 rd%uc~/  
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    具有較高的油性或在金屬表面的吸附作用。能使形成的吸附薄膜具有較高的強度，牢固的吸附在金屬表面，起到良好的潤滑作用。 3 []ltN_  
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    防銹性好，對金屬不起腐蝕作用，不會因腐蝕而損壞機床和工件的精度及表面粗糙度。 F(/<ADx  
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    表面張力低，易于均勻擴散，有利于冷卻和洗滌作用并具有較好的潤滑性。 k1g-%DB  
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    使用方便，價格低廉，要求容易配置并最好適用于多種金屬材料和多種加工方式（如車、磨、刨等），有一定的透明度，在提高切削速度時不冒煙。 aU
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    對人體無害，無毒、無異味。不會傷害皮膚及鼻腔粘膜，不刺激眼睛等。 T[e+iv<8j
 
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    穩(wěn)定性好，使用壽命長。在長期使用和貯存期間，不分層、不析出沉淀物，不發(fā)霉變質(zhì)。 ;s$4/b/~  
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    切削廢液量較大，考慮廢液處理，避免造成環(huán)境污染。