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    [分享]金屬切削液的作用和性能要求分析 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-05-24
    — 本帖被 cyqdesign 從 機械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    關(guān)鍵詞: 切削液
        切削液應(yīng)具備以下幾方面的作用: >)*0lfxTZ  
    ?8-ho0f0  
        冷卻作用 在工件切削加工過程中,能及時而迅速的降低切削區(qū)的溫度,即 降低通常因摩擦引起的溫升、冷卻也影響切削效率,切削質(zhì)量及刀具壽命。 8Xx4W^*_  
    `_+%  
        潤滑作用 能減少切削刀具與工件間摩擦。潤滑液能浸潤到刀具與工件及其切屑之間,減少摩擦和粘結(jié),降低切削阻力,保證切削質(zhì)量,延長刀具壽命。 SSn{,H8/j  
    KbGz3O'u  
        洗滌作用 使切屑或磨料粒子被沖洗而離開刀具和工件的加工區(qū),以防它們相互粘結(jié)及粘附在工件、刀具和機床上妨礙 ZE:!>VXa87  
    nw,XA0M3  
        防銹作用 應(yīng)有一定的防銹性能,防止工件和機床生銹。如提高防銹性能, 還可部分取代工序間防銹。 1a79]-j  
    .X\9vVJ  
        上述的冷卻、潤滑、洗滌、防銹四個性能不是完全孤立的,它們有統(tǒng)一的方面,又有對立方面。如切削油的潤滑、防銹性能較好,但冷卻、清洗性能差;水溶液的冷卻、洗滌性能較好,但潤滑、和防銹性能差。因此,在選用切削液時要全面權(quán)衡利弊。  wzf  
    vX}#wDNP  
        切削液性能要達(dá)到以下要求: 3XSfXS{lwP  
    &HB!6T/  
        熱容量大,導(dǎo)熱性好,具有較好的冷卻作用。 g@|2z  
    &j?+%Y1n@  
        具有較高的油性或在金屬表面的吸附作用。能使形成的吸附薄膜具有較高的強度,牢固的吸附在金屬表面,起到良好的潤滑作用。 $nqVE{ksV  
    &2sfu0K  
        防銹性好,對金屬不起腐蝕作用,不會因腐蝕而損壞機床和工件的精度及表面粗糙度。 +5"Pm]oRbx  
    ApTE:Fm1  
        表面張力低,易于均勻擴散,有利于冷卻和洗滌作用并具有較好的潤滑性。 3W3)%[ 5  
    @ MKf$O4K  
        使用方便,價格低廉,要求容易配置并最好適用于多種金屬材料和多種加工方式(如車、磨、刨等),有一定的透明度,在提高切削速度時不冒煙。 tLzb*U8'1w  
    U W' @3#<?  
        對人體無害,無毒、無異味。不會傷害皮膚及鼻腔粘膜,不刺激眼睛等。 })umg8s  
    S0w:R:q}L  
        穩(wěn)定性好,使用壽命長。在長期使用和貯存期間,不分層、不析出沉淀物,不發(fā)霉變質(zhì)。 `5 Iaz  
    C;I:?4  
        切削廢液量較大,考慮廢液處理,避免造成環(huán)境污染。
     
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