一、前言 生產(chǎn)實(shí)踐證明,熱擠壓是一種生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、加工質(zhì)量好、省料、省工和成本低的金屬壓力加工方法。這種先進(jìn)的加工方法,可以取代或部分取代金屬切削加工,為
機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)少無切削創(chuàng)造了條件,現(xiàn)以解放CA10B萬向節(jié)軸承套為例,介紹其熱擠壓
模具設(shè)計(jì)。
%tA57Pn> 圖1是解放CA10B萬向節(jié)軸承套的產(chǎn)品零件圖,材料為15Mn。從零件形狀看,該零件應(yīng)采用反擠壓工藝;從零件的尺寸精度和表面粗糙度要求來看,均超過熱擠壓所能達(dá)到的要求,故應(yīng)放一定的加工余量,以留作熱擠壓后的機(jī)械加工。
G0n'KB TJ?g% 圖1解放CA10B萬向節(jié)軸承套產(chǎn)品零件圖
NGYyn`Lx 二、擠壓件圖的設(shè)計(jì) Dc~,D1xWj 根據(jù)圖1的產(chǎn)品零件圖,可知D=39mm,H/d=17.5/31<1.6,查表1求得單邊余量為1mm,徑向
公差為 +0.5高度方向公差為+1.0和中心偏差為0.3mm?衫L制軸承套的熱擠壓件圖,如圖2所示
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圖2萬向節(jié)軸承套熱擠壓件圖
表1鋼質(zhì)機(jī)械零件熱擠壓件的余量和公差
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三、模具的設(shè)計(jì)與計(jì)算 Ql?^
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SqG 1.反擠壓模結(jié)構(gòu)
`h;k2Se5 我廠所用反擠壓模如圖3所示。由圖中可以看出,凹模24以凹模墊板15與下模板12定位。凹模與凹模壓緊圈18采用錐面配合,用內(nèi)六角螺釘19與下模板緊緊連接。
o6"*4P| 由頂桿導(dǎo)向套16和頂桿17組成頂出機(jī)構(gòu),在氣墊的作用下將擠壓件從凹模內(nèi)頂出。頂桿導(dǎo)向套的一部分伸出下模板,主要是為了解決壓力機(jī)閉合高度不夠而采取的措施,將熱擠壓模安裝到壓力機(jī)上時(shí),它將伸進(jìn)壓力機(jī)工作臺(tái)孔內(nèi)。
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