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    [分享]激光清洗技術(shù)概述及其在工業(yè)中的應(yīng)用 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-06-09
      摘要:激光清洗技術(shù)是一種新的高效無污染的清洗技術(shù),與傳統(tǒng)的清洗技術(shù)相比有很大的優(yōu)勢。在工業(yè)生產(chǎn)中,也常常需要用到清洗技術(shù)。概述了激光清洗技術(shù)在微電子器件清洗、航空制造業(yè)、模具清洗等領(lǐng)域的應(yīng)用。 關(guān)鍵詞:激光;非接觸;“綠色”清洗;工業(yè)應(yīng)用     ?<T=g  
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        1. 前言  ]0g p.R  
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      隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,激光清洗技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。  7GCxd#DJ  
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      激光清洗技術(shù)是指采用高能激光束照射工作表面,使表面的污物,銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面涂層,從而達(dá)到潔凈的工藝過程。它是一種非接觸加工,可方便地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作,可以通過光導(dǎo)纖維傳輸與機(jī)器人或者機(jī)械手聯(lián)合,方便地實(shí)現(xiàn)自動化操作;能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的部位;去污成本低;可以選擇性地清洗材料表面的污物,不損傷材料的內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)。  cI&XsnY  
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      在工業(yè)生產(chǎn)中,常常需要用到清洗技術(shù)。例如,工業(yè)制品在電鍍、磷化、噴涂、焊接、包裝以及集成線路的裝配時(shí),為保證下道工序中工件的質(zhì)量,必須除去產(chǎn)品表面上的油脂、灰塵、銹垢或殘留的溶劑、粘結(jié)劑等污物。 r7^v@  
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        2. 激光清洗的原理  >WLHw!I!6  
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      激光同電子束和離子束統(tǒng)稱為高能束,共同特點(diǎn)是束流攜帶著很高的能量在空間傳輸,通過聚焦,在焦點(diǎn)附近可得到104~1015W/cm2功率密度的照射,是強(qiáng)度最高的熱源。激光具有高亮度,高方向性、高單色性和高相干性的特點(diǎn),這是普通光源所無法比擬的。利用激光的高亮度,經(jīng)過透鏡聚焦后,能在焦點(diǎn)附近產(chǎn)生上千度甚至上萬度的溫度。激光的高方向性使得激光能有效進(jìn)行長距離傳輸。激光的單色性極高,波長單一,有利于聚焦和波長選擇。  IyM:9=}5  
    "y5bODq3t  
      激光器發(fā)出的激光從光纖中傳輸?shù)骄劢?span onclick="sendmsg('pw_ajax.php','action=relatetag&tagname=鏡頭',this.id)" style="cursor:pointer;border-bottom: 1px solid #FA891B;" id="rlt_7">鏡頭,聚焦后從噴嘴內(nèi)孔抵達(dá)需清洗工件表面。通常使用噴嘴,借助于與激光同軸的小孔噴嘴將具有一定壓力的氣體吹到清洗區(qū)。氣體由輔助氣源提供,其主要作用為防止鏡頭被飛濺物和煙塵污染,并起到凈化工件表面,強(qiáng)化激光與材料的熱作用。  oArXP\#  
    !,C8  
        物體表面附著的細(xì)微顆粒主要有氧化物和灰塵。激光清洗顆粒的機(jī)制是在激光束輻射下顆粒的熱膨脹、基體表面的熱膨脹和施于顆粒的光壓等三種。當(dāng)這些作用力的合力(清洗力)大于物體表面對顆粒的粘著力時(shí),顆粒就會脫落,而得到清洗[1]。    lPrAx0m13%  
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        3. 激光清洗技術(shù)的方法和特點(diǎn)  QKhGEW~G  
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