刀具技術特別是刀具材料的進步對高速切削加工的發(fā)展起到了很大作用。在高速切削領域，當前主要使用
金屬陶瓷、陶瓷、涂層和超硬材料四類刀具，它們各有其特性和應用范圍，并相互補充。其中涂層刀具發(fā)展最快，而且在高速切削領域有巨大應用潛力，目前在全部刀具中已占有50%以上的比重。
# Z8<H X}_kLfP/9 超硬材料刀具在高速切削領域獨占優(yōu)勢，其實際應用與日俱增。在這類刀具中，PCD（聚晶金剛石）刀具是高速切削鋁合金和非金屬材料的最佳選擇，而金剛石涂層刀具則不僅已經實用化且增長勢頭很猛；PCBN（聚晶立方氮化硼）刀具適用于以更高速度切削鑄鐵、淬硬鋼等材料，CBN（立方氮化硼）涂層刀具也有望在近期取得重大技術突破。
R ]HHbD&; {Pdy KgM 為了使高速切削刀具有足夠的使用壽命和低的切削力，應根據不同的工件材料選擇最佳的刀具幾何角度。與普通切削相比，高速切削刀具前角一般要小一些（甚至是負前角），后角要稍大一點，且常采用修圓或刀尖倒角來增大刀前角，以防止刀尖處的熱磨損。由于進行高速切削的旋轉刀具要在很高的轉速下工作，離心力問題非常突出，故要求其刀體結構和刀片夾緊結構應十分可靠，同時需要在動平衡儀上經過嚴格的動平衡，最好能進一步安裝在
機床上與主軸組件一起進行動平衡。
poQY X5 XlR.Y~ 在普通轉速下，刀具與主軸間廣泛采用的7∶24錐度聯(lián)結，當高速旋轉時，由于實心錐柄不能像主軸孔那樣受離心力作用發(fā)生“脹大”，兩者之間出現(xiàn)間隙會導致刀具在錐孔內擺動，從而引起刀具的軸向定位誤差和破壞結構的動平衡。為了克服這種高速下聯(lián)結性能差的缺點，相繼開發(fā)出了一些適合高速切削的聯(lián)結方式，如：HSK工具系統(tǒng)和Capto工具系統(tǒng)。
