當(dāng)今社會，大型模具的需求量迅速增長，從純平電視機(jī)到汽車的儀表板，設(shè)計者一直在推進(jìn)模具的尺寸和復(fù)雜性。鑒于這個事實(shí)以及巨大的市場需求，許多工廠都在大型模具加工這一領(lǐng)域?qū)で笕�球競爭的良機(jī)。那么，為什么不是每個廠家都生產(chǎn)大型模具呢?這是因?yàn)槠渲杏泻芏鄿?zhǔn)入的障礙，最重要的一點(diǎn)就是大型模具的加工非常困難。原有的技術(shù)導(dǎo)致了循環(huán)周期長，進(jìn)步速率緩慢以及長時間的手工拋光。然而，高性能的加工技術(shù)卻能夠使得大型模具加工和小型模具加工變得更加相似。隨著新技術(shù)的出現(xiàn)，關(guān)于大型模具的加工問題的解決方案也將隨之出現(xiàn)了。 A1'hlAGF  
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　　1 大型模具的問題 4#x5MM  
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　　處理大型模具的尺寸和重量是一個巨大的挑戰(zhàn)。這意味著經(jīng)常要付出額外的勞動、對專用工具的需求、多樣的設(shè)備以及潛在的誤差。如果選擇合適的加工中心來生產(chǎn)大型模具，許多問題就可以減輕或者避免，同時也能夠簡化設(shè)備，完全轉(zhuǎn)變潛在的精確性問題。 m(RXJORI  
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　　生產(chǎn)大型模具最大的花費(fèi)是機(jī)械成本。能夠生產(chǎn)大型模具的機(jī)器都非常昂貴，因此，擁有多功能的機(jī)器是進(jìn)入這一市場的首要條件，例如，加工毛坯和拋光。一旦選擇了合適的機(jī)器，即使在同一臺設(shè)備上，也能夠進(jìn)行毛坯加工和拋光，且保持精確性。 dm0QcW4  
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　　2 大型模具的機(jī)器設(shè)計 HEA#bd\  
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　　為了計量普遍的精確度和關(guān)注大型機(jī)器，我們必須研究一臺大型模具加工中心必要的幾個設(shè)計特性。 t!*+8Q!e  
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　　(1)鋼鐵鑄件和能夠處理熱量的心軸 '!l1=cZD  
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　　任何一臺用來打磨大型部件的機(jī)器首要的設(shè)計就是大型的鋼鐵鑄件和一根能夠處理熱量的心軸。在機(jī)器成型、增強(qiáng)硬度和降低熱量等方面，鋼鐵鑄件仍然是最穩(wěn)定的材料。 3_~cMlr3T.  
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　　至于心軸，則必須采用內(nèi)部技術(shù)來進(jìn)行冷卻，以確保心軸不會自燃或者由于高溫產(chǎn)生誤差。
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　　為了使大型模具的表面達(dá)到最好的質(zhì)量要求，需要一臺機(jī)器和工具來大幅度減少二次放電加工和手工拋光的時間。加工大型模具通常都需要幾天的時間，由于在加工的時候，外部條件會發(fā)生變化，要達(dá)到必要的精確度，就必須考慮到這些變化。一臺不是用來切割大型模具的機(jī)器在室溫10攝氏度的情況下會改變6度機(jī)器圓柱的溫度，也會導(dǎo)致軸心角平面發(fā)生0.070mm的改變。 ^O^l(e!3  
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　　(2)熱量穩(wěn)定技術(shù) %K(<$!  
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　　從另一個方面來說，如果應(yīng)用了熱量穩(wěn)定技術(shù)，相同的環(huán)境變化會導(dǎo)致3度柱體的溫度變化，或者軸心角平面改變0.030mm。然而，機(jī)器的設(shè)計以包括了環(huán)境熱量影響，避免外部空氣影響部件的加工。如果選擇的機(jī)器是熱量恒定的，就會減少配料混合的難題，從而減少手工拋光的需要。 H*#s }9=kZ  
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　　(3)速度 mM`wITy  
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　　需要考慮的第二個特性就是速度。軸心的轉(zhuǎn)速應(yīng)該至少20,000 rpm，金屬更新的速度應(yīng)該至少為30 ipm.。例如，一臺大型模具的加工中心的切割速率應(yīng)為787 ipm。 311LC cRp  
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　　(4)精確度 Fx-8M
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　　如果想要在同一臺機(jī)器上完成大型模具的拋光和毛坯加工，精確度是很重要的。選擇的加工中心必須能夠進(jìn)行類似的精確定位和小型機(jī)器的可重復(fù)性。 W6On93sa  
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　　使用一臺大型模具加工中心，其精確定位為±0.000060英寸(±0.0015 mm)，可重復(fù)性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提及的一點(diǎn)是， 的精確度也是很重要的，必須保證在5微米之內(nèi)。 {?'fyEeg  
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　　(5)回饋反映 A&nU]R8S  
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　　為了測量加工的精確度，必須清楚的意識到機(jī)器的反饋。標(biāo)準(zhǔn)為1微米的反饋是很常見的。當(dāng)反饋為0.050微米的時候，此時的拋光是近乎完美無瑕的�？刂坪鸵�(guī)定反饋，細(xì)分螺釘都能夠改進(jìn)表面拋光。 @V03a )6,h  
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