在加工如圖1所示零件時,在Z3032搖臂鉆床上加工。工藝為:①以Ø14.5+0.1孔導向用導向锪刀Ø23×Ø14.5加工Ø23孔:②以Ø14.5+0.1孔導向用導向锪刀Ø31.5×Ø14.5加工Ø31.5孔。由于兩把锪刀分別加工,軸向尺寸2.5mm要求很難保證。
@Ig,_i\UY: D?&w:C\&@z 刀具設計
ud~VQXZo 0,i+ 我們在原锪刀基礎上,大膽設計,提出異齒直徑锪刀新方法,最終解決了上述問題,刀具如圖2所示,將兩刀片對齒配置成Ø31.5±0.05,而將另兩刀片對齒配置生成Ø23±0.05,軸向尺寸2.5±0.1由刀具在制作時由工具磨床來保證。
b}q(YgH< brhJ&|QDE sO f)/19 圖1 零件圖(局部)
zs]>XO~Jg zqE8PbU0M; =4%WOI 圖2 刀具圖
/[)P^L` s-YV_ Ø31.5對齒刀片的選用:(31.5-14.5)÷2=8.5取刀片寬10mm,長度不宜過長,選A112即可。Ø23對齒刀片的選用:因為軸向伸出長2+2.5=4.5mm,長度應在12mm以上,不然,容易使刀片斷裂,Ø23直徑小,刀片過厚,刀體就顯太薄,易使刀體受力開裂:刀片過薄,锪加工時,刀片本身易斷裂。根據(jù)經(jīng)驗取3.5mm,選取D214刀片即可。
\FaB!7*~ g275{2G9 結論
fPuQ,J2= -QHzf&D? 通過三個月試用,效果較好,節(jié)省了時間,保證了尺寸,提高了效率,降低了消耗,達到了預期目的,是一種傳統(tǒng)锪刀的擴展模式。