引言
0n S69tH RYD V60*O6 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)工業(yè)，模具制造能力的強弱和模具設(shè)計水平的高低，已成為衡量一個國家機械制造水平的重要標(biāo)志之一。而模具的設(shè)計與加工水平直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量與更新?lián)Q代。隨著工業(yè)的發(fā)展，人們愈來愈關(guān)注如何縮短模具設(shè)計與加工的生產(chǎn)周期及怎么樣提高模具加工的質(zhì)量，傳統(tǒng)的二維模具設(shè)計與制造方法已不能適應(yīng)產(chǎn)品及時更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求.先進(jìn)國家的模具CAD/CAM技術(shù)在20世紀(jì)80年代中期已進(jìn)人實用階段，市場上已有商品化的系列軟件出售，并且它的應(yīng)用帶來了巨大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。我國在該技術(shù)的應(yīng)用和推陳出新方面與國外相比還存在一定差距，僅僅處于開發(fā)使用初期。因此，對模具
CAD技術(shù)的研究在我國具有一定的實際應(yīng)用意義。本文介紹一種基于VB編程平臺的模架CAD系統(tǒng)，對
SolidWorks API二次開發(fā)來進(jìn)行模具設(shè)計工作，以提高模具設(shè)計的效率，減少模具設(shè)計過程式中的失誤。
= & ~*r ~/J:p5?L 1.模架設(shè)計系統(tǒng)的設(shè)計原理
-C wx % n%I%O7 在傳統(tǒng)的模具設(shè)計過程中，用戶首先對塑件進(jìn)行分析和選材，計算得出模具成型工作尺寸，然后通過復(fù)雜的公式計算和查找相關(guān)手冊來選擇標(biāo)準(zhǔn)模架的型號，并設(shè)計出合理的澆注系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)，最終按照以上的設(shè)計結(jié)果繪制出該塑件模具的裝配圖和工程圖。然而在設(shè)計過程中幾乎每一個流程都需要經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)查詢和計算，而且大部分流程中都是依賴于設(shè)計者的經(jīng)驗進(jìn)行設(shè)計，因此很難避免在模具設(shè)計過程中人為因素所造成的失誤。為了解決這些問題，筆者深人研究了注塑模具設(shè)計的原理和特點，設(shè)計出一種基于SolidWorks的注塑模具的CAD系統(tǒng)，即在用戶得到塑件成型工作尺寸后，由用戶輸人注塑機信息和成型工作尺寸信息后，系統(tǒng)通過規(guī)則庫的規(guī)則從模架庫里找到最符合規(guī)則前提的模架.并通過人工輔助的方式進(jìn)行頂出系統(tǒng)的設(shè)計，然后通過SolidWorks API驅(qū)動程序進(jìn)行模具的三維建模。它主要由注塑機選擇模塊、模架型號選擇模塊和人工輔助模塊組成。
>ZKE *P&ZE 2 系統(tǒng)功能的實現(xiàn)
