引言 7X1T9'jI2  
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模具工業(yè)是國民經濟中的基礎工業(yè)，模具制造能力的強弱和模具設計水平的高低，已成為衡量一個國家機械制造水平的重要標志之一。而模具的設計與加工水平直接關系到產品的質量與更新?lián)Q代。隨著工業(yè)的發(fā)展，人們愈來愈關注如何縮短模具設計與加工的生產周期及怎么樣提高模具加工的質量，傳統(tǒng)的二維模具設計與制造方法已不能適應產品及時更新?lián)Q代和提高質量的要求.先進國家的模具CAD/CAM技術在20世紀80年代中期已進人實用階段，市場上已有商品化的系列軟件出售，并且它的應用帶來了巨大的社會效益和經濟效益。我國在該技術的應用和推陳出新方面與國外相比還存在一定差距，僅僅處于開發(fā)使用初期。因此，對模具CAD技術的研究在我國具有一定的實際應用意義。本文介紹一種基于VB編程平臺的模架CAD系統(tǒng)，對SolidWorks API二次開發(fā)來進行模具設計工作，以提高模具設計的效率，減少模具設計過程式中的失誤。 rFdovfb   
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1.模架設計系統(tǒng)的設計原理 rsA K0R+  
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在傳統(tǒng)的模具設計過程中，用戶首先對塑件進行分析和選材，計算得出模具成型工作尺寸，然后通過復雜的公式計算和查找相關手冊來選擇標準模架的型號，并設計出合理的澆注系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)，最終按照以上的設計結果繪制出該塑件模具的裝配圖和工程圖。然而在設計過程中幾乎每一個流程都需要經過大量的數(shù)據(jù)查詢和計算，而且大部分流程中都是依賴于設計者的經驗進行設計，因此很難避免在模具設計過程中人為因素所造成的失誤。為了解決這些問題，筆者深人研究了注塑模具設計的原理和特點，設計出一種基于SolidWorks的注塑模具的CAD系統(tǒng)，即在用戶得到塑件成型工作尺寸后，由用戶輸人注塑機信息和成型工作尺寸信息后，系統(tǒng)通過規(guī)則庫的規(guī)則從模架庫里找到最符合規(guī)則前提的模架.并通過人工輔助的方式進行頂出系統(tǒng)的設計，然后通過SolidWorks API驅動程序進行模具的三維建模。它主要由注塑機選擇模塊、模架型號選擇模塊和人工輔助模塊組成。 |WlWZ8]  
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2 系統(tǒng)功能的實現(xiàn) fnwtD*``