1.硬
車(chē)削加工效率高
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%n 硬車(chē)削具有比磨削更高的加工效率,且其所消耗的能量是普通磨削加工的1/5。硬車(chē)削往往采用大切削深度和較高的工件轉(zhuǎn)速,其
金屬切除率通常是磨削加工的3~4倍。硬車(chē)削加工時(shí)一次裝夾即可完成多種表面加工(如車(chē)外圓、車(chē)內(nèi)孔、車(chē)槽等),而磨削則需要多次裝夾。因此,硬車(chē)削的輔助時(shí)間短,加工表面之間位置
精度高。
Zmw'.hL zpx 2.硬車(chē)削是潔凈加工工藝
1Rc'2Y %Ak"d+OH4 大多數(shù)情況下,硬車(chē)削無(wú)須冷卻液。事實(shí)上,使用冷卻液會(huì)給
刀具壽命和表面質(zhì)量帶來(lái)不利影響。因?yàn),硬?chē)削是通過(guò)使剪切部分的材料退火變軟而實(shí)現(xiàn)切削的。而在使用冷卻液的加工工藝過(guò)程中,若冷卻率過(guò)高,就會(huì)減小由切削力而產(chǎn)生的這種效果,從而加快機(jī)械磨損,縮短刀具壽命。同時(shí)硬車(chē)削可省去相關(guān)的冷卻液配套裝置,從而降低生產(chǎn)成本,簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng),形成的切屑干凈清潔,易于回收處理容易。
UaA6 kaQn'5 3.設(shè)備投資少,適合柔性生產(chǎn)要求
Z6\OkD # kl?ww U 在生產(chǎn)率相同時(shí),車(chē)床投資是磨床的1/3~1/2,其輔助系統(tǒng)費(fèi)用也低。對(duì)于小批量生產(chǎn)而言,硬車(chē)削不需特殊設(shè)備,而大批量加工高精度零件則需耍使用剛性好、定位精度和重復(fù)定位精度高的
數(shù)控機(jī)床。
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