客戶(hù)對(duì)鏡片的亞斯要求是越來(lái)越高，如何在加工過(guò)程中讓光圈趨于穩(wěn)定狀態(tài)，并且不影響作業(yè)效率、不增加成本及保證質(zhì)量。現(xiàn)在以成為討論的“熱門(mén)話(huà)題”。因此對(duì)有代表性（代表性指面形精度難加工、局部誤差要求嚴(yán)）的部品，來(lái)尋找光圈穩(wěn)定的基本條件所在。    L9nv05B  
一、光圈不穩(wěn)定參考   *c4uCI:0t  
1、加工條件： l{F^"_
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1) 研磨粉粒子徑的大小，與濃度配比的大小，對(duì)光圈的影響；研磨粉粒子徑太大和濃度太大，對(duì)磨皿的曲率半徑改變就越大，（凸皿曲率半徑變大；凹皿曲率半徑變�。┤缗c清水相比，光圈會(huì)向高的方向變化；容易引起邊垂。 R}njFQvS)  
2) 轉(zhuǎn)速的快慢影響光圈局部不規(guī)則，磨皿的邊緣線(xiàn)速度與中心的線(xiàn)速度不一樣。鏡片擺出磨皿的邊緣越多，鏡片光圈就越向負(fù)光圈變化；可造成鏡片中心與邊緣未均衡磨耗，中低與中高時(shí)，鏡片的調(diào)進(jìn)與調(diào)出便是這一道理。 }VxbO8\b(  
3) 壓力的大小對(duì)中心薄與D/T＞10的鏡片有直接影響，（在使用串棒加工時(shí)尤其明顯）壓力的大小對(duì)面形的影響主要是鏡片整個(gè)表面受力不均導(dǎo)致。   Yn4c6K  
4) 加工時(shí)間也影響面形精度的變化，因研磨遵循余弦磨削，磨皿曲率半徑*砂掛完品時(shí)刻在修正。（因始終要保持磨皿曲率半徑，研磨皿的中心磨耗快是必然的）。    Ac;rMwXk#  
5) 擺幅大小的調(diào)整：擺幅過(guò)大，鏡片光圈向低光圈變化，并伴有中低出現(xiàn)；擺幅過(guò)小，鏡片光圈向高光圈變化，并伴有中高出現(xiàn)。    c9imfA+e  
6) 準(zhǔn)球芯的調(diào)整：準(zhǔn)球芯的調(diào)整好與差，是影響壓力是否均勻施壓。   LWE[]1=  
7) 同軸度的調(diào)整：同軸度指主軸、中繼治具、磨皿的中心點(diǎn)要求一致。如未達(dá)到中心點(diǎn)要求一致，鏡片在作業(yè)中跳動(dòng)，運(yùn)行不平穩(wěn)影響面形精度。   3-#|6khqt  
8) 串棒高低的調(diào)整：串棒壓住夾具；夾具帶動(dòng)鏡片旋轉(zhuǎn)，串棒高時(shí)傳輸壓力就不能保障，串棒低時(shí)會(huì)容易刮壞磨皿皮。    uH[d%y/  
9) 各部位穩(wěn)固、鎖緊部位的確認(rèn)。   /3->TS  
10) 鏡片在磨皿上的偏移量。  E;$)Oz  
11) 鏡片擺出多，鏡片易產(chǎn)生壓印、面本數(shù)易變低、擺動(dòng)到邊緣時(shí)易翹動(dòng)。擺出少磨耗量小，易邊垂。    :=vB|Ch:~  
12) 擺臂桿的平行：擺臂桿不平行影響鏡片中心線(xiàn)，與磨皿的中心線(xiàn)無(wú)法相重迭。   JF!?i6V  
2、設(shè)備    *5Upb,**  
1) 機(jī)臺(tái)的主軸跳動(dòng)是軸的中心點(diǎn)偏移，造成鏡片在加工中運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。   Ry>c]\a]  
2) 機(jī)臺(tái)活動(dòng)關(guān)節(jié)部位的間隙太大，鏡片擺進(jìn)與擺出時(shí)的受力忽大忽小，鏡片受力不均勻。    P5/K?I~/So  
3) 氣缸伸縮的不靈活度、機(jī)臺(tái)的異聲與振動(dòng)。 .   48dIh\TH"  
4)　串棒的穩(wěn)固點(diǎn)不牢，串棒與磨皿之間的距離太大，在加工時(shí)，串棒尖顫抖影響面形精度的變化。    wJ@8-H 8}  
3、治工具    J.Mj76\_  
1) 治工具外徑尺寸的匹配是否精確，即合皿與鉆修皿的尺寸比例，鉆修皿與研磨皿的尺寸比例，研磨皿與鏡片的尺寸比例。   E6a$c`H@?  
2) 鉆修皿的局部誤差等于鏡片的局部誤差。   ?Q1(L$-=  
3) 磨皿與夾具曲率面的精度，是決定鏡片加工面、受力面與治具完全吻合的重要環(huán)節(jié)。     b);Pw"_2  
4) 夾具端孔、高度的設(shè)計(jì)。    'WK}T)o  
5) 中繼治具的端面平整與高度。    ofbNg_K>  
6) 串棒的打磨形狀：串棒的打磨是夾具臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢否的關(guān)鍵，串棒太鈍，影響運(yùn)轉(zhuǎn)順暢；串棒太尖，端子孔易磨耗變深。  j~,7JJ (y  
7) 研磨皿的合修：用手是難將研磨皿表面合修平均，因用手控制磨皿的擺動(dòng)量，與磨皿轉(zhuǎn)動(dòng)速度是不均衡的，故不提倡用手合修。   V&`\