在汽車行業(yè)中，金屬切削加工普遍存在于發(fā)動機(jī)和變速箱的機(jī)加工工藝中。因此，選用優(yōu)質(zhì)的金屬切削液（俗稱冷卻液）以及對切削液進(jìn)行良好的管理、維護(hù)顯得尤為重要。 Ik[s  

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對切削液進(jìn)行良好的維護(hù)和管理可使你的工廠得到更多的利益，主要體現(xiàn)在切削液的使用壽命更長、刀具和工件間的潤滑更好、冷卻速度更快、產(chǎn)品的單件成本降低等方面。清潔的液體也能使你有一個更為安全、更令人愉快的工作環(huán)境，同時還可減少廢液的處理。 ]/!<PF  
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要想維護(hù)管理好切削液，就需要注意導(dǎo)致切削液不穩(wěn)定的原因和信號，并經(jīng)常性地做一些基本的維護(hù)工作。 DwV4o^J:l  
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水質(zhì) U|5nNiJM  
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水質(zhì)的好壞是一個很重要的條件。在切削液的成分中90％以上是水，配制切削液用水的質(zhì)量對切削液總體性能的影響，比任何其他因素都大。因此，水質(zhì)是應(yīng)首先給予注意的重要因素。 u- o--q  
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對切削液性能影響最大的是溶解于水中的固體成份，即水的硬度、鹽類。這些因素的變化會改變切削液的性能，對切削液系統(tǒng)產(chǎn)生影響。它們能促進(jìn)不溶性皂的形成，造成管路和過濾器的堵塞 ，不溶性皂也易粘附于機(jī)床表面。Ca2+、Mg2+和切削液中的多種添加劑（如表面活性劑和潤濕劑）也能發(fā)生反應(yīng)，從而影響到液體的總體性能。 [ G e=kFB  
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由于切削液槽中水分的蒸發(fā)，使得切削液中的礦物質(zhì)、鹽類得到濃縮，這樣系統(tǒng)中溶液的硬度會越來越高，對切削液的影響也會越來越大。 $Y9jrR'w  
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除鈣鹽和鎂鹽外，可對切削液造成問題的尚有其它鹽類。含有Cl-和SO42-的可溶于水的鹽類，會對工件造成銹蝕。溶于水中的鐵鹽會降低切削液的防銹性能。盡管液體中有防銹添加劑，當(dāng)液體中鐵離子的含量增高時，鐵鹽會沉著于工件和機(jī)床表面，產(chǎn)生銹斑。 )OLq_':^@  
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對于乳化液來說，礦物質(zhì)和溶于水中的離子會影響乳化油的粒度，使其粒度增大，大的粒子又較易集合成更大的粒子，最后形成乳脂或?qū)е掠偷奈龀�。�?dāng)?shù)V物質(zhì)含量高時，會影響可溶性液的懸浮性，這將縮短切削液的使用壽命。 )$&dg2[  
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良好的水質(zhì)是成功使用切削液的前提，良好的維護(hù)管理則是保證切削液正常使用的根本。顯然，配制切削液用水越純凈越好。目前，上海通用汽車動力總成車間里設(shè)有純水生產(chǎn)設(shè)備，有效減弱了各類離子對于切削液的影響，切削液的使用壽命得到顯著延長。 e|rg;`AW  
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預(yù)防性維護(hù) HeK h>  
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預(yù)防性維護(hù)對得到最長的切削液使用壽命和最好的使用性能非常重要，可減弱污染物、微生物、鹽分等對使用中的切削液的不利影響。這些影響可能改變切削液的化學(xué)和物理性能 。須經(jīng)常測定表征切削液使用性能的某些參數(shù)，以保證切削液的性能在正常的范圍內(nèi)。一種優(yōu)良的切削液 ，在一個良好設(shè)計的系統(tǒng)中，如沒有一個有計劃的維護(hù)程序，可能就得不到較長的使用壽命。 -@F fU2  
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1、切削液槽的清洗 Dgql?+2$  
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切削液使用壽命到了之后需要徹底排放掉，在往液槽中配入新液前，必需對液槽進(jìn)行清洗。這是為了避免污物、屑末的沉積和微生物的滋長。 5I,gBT|B  
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□ 首先使機(jī)床空運轉(zhuǎn)、打循環(huán)，這個過程要持續(xù)一段時間，使得臟液中的污物和金屬屑懸浮在液體中，這樣有利于更好地排放并清除掉所有屑末和各種可見的沉積物。 5PIZh<